滚齿加工斜齿轮如何计算挂论_百度知道
滚齿加工斜齿轮如何计算挂论
滚齿加工斜齿轮如何计算挂论
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3型滚齿机为例，最好还是看看机床的说明书以Y3150&#47。 加工直齿圆柱齿轮和加工斜圆柱齿轮在滚齿机调整上的区别就是加工直齿圆柱齿轮可不用挂差动，必须要使用差动装置。 不同型号的机床在操作上是不同的：加工斜圆柱齿轮时，加工斜圆柱齿轮必须要挂差动。并在轴IV与结合子间套入套一件，然后根据计算需要在差动挂轮架上配上交换齿轮，在差动轴（IV轴）上换上在大孔径的凸爪结合子（附件2）
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得出的小数就是差动比。。。。不同型号滚齿机定系数是不相同的，然后换成分数就是挂轮的齿数了滚齿机系数乘以（sin角度），然后除以模数
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出门在外也不愁Y3150E滚齿机上滚切大质数斜齿轮的挂轮计算--《机电国际市场》2000年08期
Y3150E滚齿机上滚切大质数斜齿轮的挂轮计算
【摘要】：在Y3150E滚齿机上滚切大质数斜齿轮时,要对挂轮进行准确的计算,才能保证加工出合格的齿轮。现在我们就此问题作一个讨论。
【作者单位】：
【关键词】：
【分类号】：TG612【正文快照】：
躁挂轮公式推导i:一(a:/bZ)“(c2/dZ)由滚齿妇L的力11工原理可知按照通‘常的方法滚切大质数的斜齿轮时需要计算三套挂轮,即分齿壮轮、垂直进给挂轮和差动挂轮。 ·分齿拄轮比11 Y315OE滚齿机的屺换挂轮,其模数为Zmm,孔径为巾301工7,挂轮中不具有大于100的质数拄轮。当加工齿
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求Y3150E滚齿机大质数直齿轮计算公式！比如113如何计算挂轮！
有例子！在此表示感谢，各部分计算完整希望有公式
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15=（113×15+1）&#47，可取Δz=-1&#47.取e，为-时应加惰轮3，如果现取Δz=1&#47，9前面的符号;5或1/15=53×32/15=1696&#47、f挂轮均为36时 分齿挂轮a×b/mn×k)
i差为差动挂轮的比值
i走为进给挂轮的比值
mn为齿轮的法向模数
β为齿轮的螺旋角
625前面的符号 逆铣取-;15或1&#47.常用的Δz 有关的资料上可以查到1，为+时不加惰轮，相反取+
计算差动挂轮的比值;34;15那么，Z为被加工齿轮齿数，刀具与工件的旋向相同取-;c×d=48k&#47，
取e=24 f=48时; 53×32=24×30&#47，分母z+Δz=113+1/z+Δz，比如113;z+Δz 其中，K为滚刀头数 2，顺铣取+ ;32走i×k)±(9sinβ/z+Δz=48×15&#47， 分齿挂轮a×b&#47.差动挂轮
i差=a2×b2&#47，Δz为补偿齿数;15
则有a×b/c×d=24k/c2×d2=(±625Δz/c×d=48k&#47
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给我地址寄一本。新华书店有售定价35元;机械工业出版社出版，内容详尽&速查挂轮表&&&lt。 若买不到，要付书钱的和邮费奥
这个比较复杂，建议你参阅机械工人切削手册的有关章节。
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淘豆网网友近日为您收集整理了关于Y315滚齿机总体设计的文档，希望对您的工作和学习有所帮助。以下是文档介绍：Y315滚齿机总体设计 ..摘要滚齿机是齿轮滚刀加工齿轮的专用机床,在齿轮加工中应用最广泛,机床主要由床身、大立柱、工作台、小立柱、传动箱、刀架等几部分组成。其床身为箱体结构,内部分隔开两个箱、一个液压箱、一个冷却箱,其右上部的导轨为 V-平导轨,工作台壳体置于其上,可以沿导轨做直线运动。大立柱坚固在床身的左上方,刀架滑板装在大立柱的双 V 导轨上,其上装有挡块,滚切工作时可根据工件的需求,将撞块调到适当位置,当进刀到位撞下挡块时,可使机床自动停车。本论文结合 Y315 滚齿机的基本要求和特点,重点对滚齿机的总体设计和后立柱设计计算进行了介绍。主要工作有一下几个方面:1.绪论部分主要是介绍了 Y315 滚齿机的组成、工作原理和传统滚齿机的生存空间2.方案设计主要是采用功能分析法分析 Y315 滚齿机的各功能并求解,确定最佳方案并进行分析3.技术设计主要是计算绘图所需要的主要尺寸,并且对主要零件:后立柱链轮和连轮轴进行计算,校核4.总体设计和人机工程设计主要是着重介绍合理利用人机工程进行 Y215 滚齿机的总体设计关键词:滚齿机;总体设计;人机工程..AbstractGear hobbi(来源：淘豆网[/p-2105513.html])ng is a gear hob special processing machine tools, gear processing in the mostwidely, primarily by machine bed, the column, table, small column, transmission boxes, toolcarrier, such as a few parts. As the bed box structure, separating the two parts of me, ahydraulic box, a cooling box, the upper right of the guide rail for the V-level, workingplatforms under its shell, it can be along the rail do linear motion. Large column of solid inthe upper lef(来源：淘豆网[/p-2105513.html])t corner bed, slide tool carrier mounted on a large column of dual-V rail, which isequipped with a block, the work roll can be cut in accordance with the needs of the workpiecewill be transferred into the appropriate location block, when feed into the next block in place,the machine can automatically.In this paper, combined with the basic requirements for hobbing Y315 and characteristics,focusing on the overall design of the hobbing machine and post(来源：淘豆网[/p-2105513.html])-column design andcalculation are introduced. About the main work areas:1. Introduction is to introduce some of the ponents of the Y315 HobbingMachine, working principle and the living space of the traditional gear-hobbing machine2. Program design is the introduction of the functional analysis of the main analysis of thefunction of Y315 Hobbing and solving to determine the best solution and analysis3. Technical design is needed to calculate the main(来源：淘豆网[/p-2105513.html]) drawing size, and the main parts:sprocket and even after the column to calculate axle, checking4. The overall design and ergonomic design mainly focuses on the rational use of man-machine engineering design for the Y215 Hobbing MachineKey words:man-machine engineering..目录摘要.....................................................................................................................................IABSTRACT ...........(来源：淘豆网[/p-2105513.html])...........................................................................................................II目录.................................................................................................................................. III第一章绪论.................................................................................................................... 11.1Y315 滚齿机的主要组成.....................................................................(来源：淘豆网[/p-2105513.html])..................... 11.2 传统滚齿机的主要工作原理................................................................................... 11.3 传统滚齿机的生存空间........................................................................................... 2第二章方案设计.............................................................................................................. 42.1 明确总功能..............................................................................................(来源：淘豆网[/p-2105513.html])................. 42.2 功能原理方案的选择............................................................................................... 42.3 功能图分解............................................................................................................... 52.4 最佳方案的分析及确定......................................................................................... 142.5 计算滚刀的速度和功率并选择电动机................................................................. 19第三章 Y315(来源：淘豆网[/p-2105513.html]) 滚齿机技术设计.................................................................................... 223.1 后立柱链轮和链的计算......................................................................................... 223.2 轴计算.................................................................................................................... 303.2.1 小链轮轴的计算……………………………………………………………..303.2.2 大链轮轴的计算……………………………………………………………..34第四章总体设计.......................................(来源：淘豆网[/p-2105513.html])................................................................... 384.1 综述......................................................................................................................... 384.2 总体造型设计......................................................................................................... 384.3 各大部件的尺寸设计............................................................................................. 394.3.1 机架设计…………………………………………(来源：淘豆网[/p-2105513.html])……………………….…..394.3.2 导轨的设计…………………………………………………………………...40第五章人机工程设计.................................................................................................. 425.1 机器造型设计......................................................................................................... 425.2 工作环境设计......................................................................................................... 435.3 机器的色彩设计..................................................................................................... 44..参考文献.......................................................................................................................... 47致谢.................................................................................................................................. 48附件 1............................................................................................................................... 49附件 2............................................................................................................................... 53..第一章绪论1.1Y315 滚齿机的主要组成滚齿机是齿轮滚刀加工齿轮的专用机床,在齿轮加工中应用最广泛,机床主要由床身、大立柱、工作台、小立柱、传动箱、刀架等几部分组成。Y315 只是传统滚齿机中的一个型号。其床身为箱体结构,内部分隔开两个箱、一个液压箱、一个冷却箱,其右上部的导轨为 V-平导轨,工作台壳体置于其上,可以沿导轨做直线运动。大立柱坚固在床身的左上方,刀架滑板装在大立柱的双 V导轨上,其上装有挡块,滚切工作时可根据工件的需求,将撞块调到适当位置,当进刀到位撞下挡块时,可使机床自动停车。小立柱固定在工作台底座上,其上有双V 导轨。支承工件心轴的支架可在导轨上由液压驱动上下移动。传动箱、进给箱分别紧固在大立柱的后面和侧面,内装有主运动、进给、分齿、差动机构以及调整各个传动链的挂轮架。该机床具有主运动、分齿运动、垂直进给运动、径向进给运动及加工斜齿轮的差动运动。1.2 传统滚齿机的主要工作原理Y315 滚齿机是利用展成原理加工渐开线齿轮,适用于成批单件小批量生产中滚切圆柱直齿齿轮,斜齿齿轮及蜗轮。本机床还可用花键滚刀加工 6 齿以及 6 齿以上的短花键轴。本机床特别适用于批量加工齿轮,当工件首件调整好并加工完后,液压工作台,可以将工件快速撤离***,当第二个工件安放在工作台上后,液压工作台又可以将工件不再找正的快速推进到原来已经找好的工位上去开机加工,故可以用于大批量生产加工各种齿轮。而且本机的特点是结构简单,布局紧凑,操作和维修方便,造价低廉。在工程中,齿轮加工的方法很多,如铸造、精锻、热轧、粉末冶金、切削加工等,但最基本的是切削加工方法,按其切齿原理可分为成型法和范成法两类。成型法是指用与被切齿轮齿间形状相符的成型***,直接切出齿形的加工方法,如铣齿,成型法磨齿等。由于成型法加工齿轮需要专用的成型***,制造费用高,并不适合多类型齿轮加工,所以大多数加工使用范成法加工,范成法又称展成法或包络法,是利用其共轭齿廓互为包络的原理进行齿轮加工。其***有齿轮插刀、齿条插刀和滚刀。..315 滚齿机的工作原理是利用范成法来加工齿轮的,其主要工作工程有:1.切削运动(主运动)即滚刀的旋转运动,其切削速度由变速齿轮的传动比决定。2.分齿运动即工件的旋转运动,其运动的速度必须和滚刀的旋转速度保持齿轮与齿条的啮合关系。其运动关系由分齿挂轮的传动比来实现。对于单线滚刀,当滚刀每转一转时,齿坯需转过一个齿的分度角度,即 1/z 转(z 为被加工齿轮的齿数)。3.垂直进给运动即滚刀沿工件轴线自上而下的垂直移动,这是保证切出整个齿宽所必须的运动,由进给挂轮的传动比再通过与滚刀架相连接的丝杆螺母来实现。在滚齿时,必须保持滚刀刀齿的运动方向与被切齿轮的齿向一致,然而由于滚刀刀齿排列在一条螺旋线上,刀齿的方向与滚刀轴线并不垂直。所以,必须把刀架扳转一个角度使之与齿轮的齿向协调。滚切直齿轮时,扳转的角度就是滚刀的螺旋升角。滚切斜齿轮时,还要根据斜齿轮的螺旋方向,以及螺旋角的大小来决定扳转角度的大小及扳转方向。1.3 传统滚齿机的生存空间传统的机械传动式滚齿机,其特征为哥主轴采用机械式的传动形式,包括差动、分齿、工件轴、滚刀轴和进给等。由于传动链固有的理论误差和安装间隙,造成速度很慢,精度很低。工作时,滚刀装在滚刀主轴上,由主电动机通过齿轮副和涡轮副驱动作螺旋运动;刀架可沿立柱导轨垂直移动,还可以绕水平轴线调整一个角度。工件安装在工件轴上,由分度涡轮副带动的附加运动。工作台可沿床身导轨移动,以适应不同工件直径和径向进给。随着科学技术的发展,美国于 1952 年发明了数控机床。此后的几十年中,数控技术一直不断发展,bing 且不断完善。数控滚齿机通过取消传统滚齿机中的传动机构,实现了电机与滚刀主轴以及电机与工作台的直联,大大缩短了传动链,减少了传动元件的制造误差以及间隙和装配误差对齿轮加工的影响。所以在注重效率和效益的前提下,数控技术应用越来越广泛。但是,尽管滚齿机向数控方向发展是大势所趋,传统滚齿机传统滚齿机凭借着自身廉价成本的优势还是仍占据着一定的市场份额。首先,我国人口众多,劳动力廉价,传统滚齿机易于操作,维护简单,而且价格便宜,厂家使用会获得更多的利润,因此,仍有不少厂家使用此类滚齿机。其次,数控滚齿机造价高昂,对操作的技术工人的素质要求高,需经过专门的培训,这将使使用成本大大的提高。对于一..些资金比较紧张的中小型企业来说是很难使用如此高端的产品的。第三,根据数控机床的特点可知:数控机床适合于单件小批量和形状比较复杂的产品,若用数控机床进行大批量生产,不但使产品生产成本增加,也会使数控机床的加工精度降低。同时,对于一般精度要求的产品,普通机床就能满足其精度要求,若用高精度机床或者数控机床加工不但会使成本增加,而且还会使机床的精度降低。所以传统滚齿机完全退出江湖在当前社会劳动力发展水平下还是不现实的。也就是说,传统滚齿机的生存空间还会维持较长一段时间。..第二章方案设计2.1 明确总功能滚齿机是齿轮滚刀加工齿轮的专用机床,在齿轮加工中应用最广泛。机床主要由床身、大立柱、工作台、小立柱、传动箱、刀架等几部分组成。Y3150E 型滚齿机主要用于滚切直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮。此外,使用涡轮滚刀时,还可以用手动径向进给法滚切涡轮。也可用于加工花键轴。图 2-1 Y315 功能分析黑箱图通过对输入、输出的转换,我们可以获得所需要的零件,所以得到机床的总功能是在一定的驱动力驱动下,通过控制和辅助操作,将齿轮毛胚加工成齿轮。机床的主要系统应该由动力系统,切削系统,控制系统,润滑系统和冷却系统来完成将齿轮毛坯加工成齿轮的功能。2.2 功能原理方案的选择(1)成形法成型法就是直接使用齿轮成型铣刀将齿谷铣出,用与被加工的齿轮齿槽形状相同的成型***切削齿轮。齿轮的表面是渐开线柱面。形成母线的方法是成型法,不需要表面成行运动。形成导线的方法是相切法,需要两个成形运动。一个是盘形铣刀的的旋转,一个是齿坯的轴向移动。两个都是简单运动。铣完一个齿槽后,退回原处。齿坯做分度运动————转过 360°/Z(Z 是被加工齿轮的齿数)。加工模数较大的齿轮时,常用指状齿轮铣刀。所需运动与用盘铣刀相同。齿轮的齿廓形状决定于基圆直径,从公式 d=mzcosа可以看出,即使齿轮的模数相同,对于不同的齿数,齿形还是不一样的。实际上,不可能每种齿数都用一把刀,而是采用 8..把一套或 15 把一套的齿轮铣刀。每把铣刀可以切几个齿数的齿轮,而***齿形是按刀号能切的最小齿数制造的,若用来切其它齿数的齿轮,就会产生误差。这种***的优点是在铣床上就能获得齿轮,在设备受限制的情况下考虑.缺点不少,为了减少***的数量而将齿数分段,在一段齿数内用一把刀,从而齿型会带来系统误差.这种方法的加工精度不高,生产效率也低。但可以用通用机床加工,多用于对精度要求不高的修配行业。(2)展成法展成法是利用***和齿轮形成展成运动,来加工齿轮.主要有滚齿和插齿,滚齿是模拟蜗杆齿轮啮合来加工的。展成法加工齿轮运用齿轮啮合原理。切齿过程中,模拟某种齿轮副的切齿过程,如交错轴齿轮副、齿轮-齿轮副、齿轮-齿条幅等。把其中的一个作为***来加工另外一个。被加工齿的齿廓表面是在***和工件包络过程中,由***切削刃的位置连续变化形成的。范成法加工齿轮的优点是只要模数和压力角相同,一把***可以加工任意齿数的齿轮。生产效率和加工精度都比较高。因此在齿轮加工中,范成法应用最为广泛。2.3 功能图分解(1)功能分解①总功能分解②总功能范成切齿进给差动主传动动力分齿..动力系统功能系统分析③分齿系统功能分析④进给系统功能分析分齿定传动比变传动比机械传动电轴机械传动数控分齿液压控制分齿挂轮动力电机内燃机其它交流电动机直流电动机风能水能太阳能进给定传动比进给变传动比进给机械进给数控进给液压进给挂轮进给播放器加载中，请稍候...
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Y315滚齿机总体设计 ..摘要滚齿机是齿轮滚刀加工齿轮的专用机床,在齿轮加工中应用最广泛,机床主要由床身、大立柱、工作台、小立柱、传动箱、刀架等几部分组成。其床身为箱体结构,内部分隔开两个箱、一个液压箱、一个冷却箱,其右上部的导轨为 V-平导轨,工作台壳体置于其上,可以沿导轨做直线运动。大立柱坚固在床身的左上方,刀...
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