2012年上半年料场车间工作总结17
上亿文档资料，等你来发现
2012年上半年料场车间工作总结17
2012年上半年料场车间；工作总结；料场车间；；2012年上半年料场车间工作总结；2012年上半年料场车间在炼铁厂正确指导下，在生；1～5月份指标统计如下：；产量：t；综合合格率：97.54％；TFe合格率：97.65％；FeO合格率：98.26％；R合格率：99.88％（±0.1）、94.5％（；利用系数：1.77t/m2h；有效作业率：
2012年上半年料场车间工作总结 料场车间
2012年上半年料场车间工作总结2012年上半年料场车间在炼铁厂正确指导下，在生产工艺、技术创新、设备管理、标准化作业等方面，取得了一定成绩，回顾半年来的工作，我们主要做了以下几个方面：1～5月份指标统计如下：产量： t综合合格率：97.54％TFe合格率：97.65％FeO合格率：98.26％R合格率：99.88％（±0.1）、94.5％（±0.05）利用系数：1.77t/m2h有效作业率：99.8％日历作业率：93.2％燃耗：45 kg/t转鼓强度：70.9％车间上半年主要做了以下工作：一、生产方面：1、坚决执行原料厂每次变料、换料的会议精神，并根据原料厂下达的配比单准确按各料种配比配料，且根据烧结矿成分变化及时调节熔剂配比，烧结矿化学成分合格率每月都顺利完成。2、四班两运转向三班两运转顺利过渡，通过创建“学习型班组”等活动，工人精神面貌得到较大改善，工作热情积极高涨，适应了新的生产节奏，工作秩序步入正轨；3、车间加强了对各岗位的工艺纪律检查力度，从检查情况来看，效果较好。每一次技术科抽查配料各料种流量波动都在误差范围内、主机仪表参数保持良好、混料水分波动调整不超过三分钟。车间整个生产流程秩序井然，进入09年原料厂考核项目逐月较少。4、加强了烧结废气温度的控制。车间要求主机废气温度控制在85℃以上，吸风机按时记录、及时汇报，经过两个岗位人员的共同努力，吸风机叶轮减少了挂灰，延长了转子的使用寿命，整个上半年1、2烧吸风机打开机壳清理叶轮挂灰仅一次，和以前相比吸风机寿命延长了一倍。5、加强了岗位职工培训。车间先后组织全体职工参加了原料厂举行的煤气知识、原料厂管理制度和基本安全管理知识等培训活动，以及车间安排的混料操作、皮带工操作和吸风机操作等培训活动。职工安全意识和操作水平不断提高。6、加强了煤气操作演练。在原料厂安环科的指导下，车间组织主机工经过多次现场切煤气、引煤气倒阀子操作，以及空气呼吸器的使用等，使主机操作工对煤气操作越来越熟练。7、车间加强了劳动纪律检查力度。针对夜班个别岗位存在睡岗问题，车间安排了管理人员轮流值夜班查劳动纪律，将检查的结果在第二天班长会上通报，从而逐渐杜绝了睡岗的问题。8、参加淄博市科普车间评选活动。车间自去年取得淄博市“科普车间”荣誉称号后，今年继续组织材料参加了市里的评选活动。9、按原料厂工会要求，车间组织3个生产大班和7个辅助班组参加了原料厂安全优胜班组评选活动，评选结果令人满意。10、在与5#同步检修的过程中，圆满完成了车间工艺项目的检修和试车工作。二、设备方面：1、 做好与5#炉项修带烧车间同步检修的备品备件、材料的计划、准备、验收、领取、组装等工作，做好检修项目的排查确定，施工方案。在分厂领导正确领导下，在维修工区、平烧车间等兄弟单位大力帮助下，为期8天的检修已安全、顺利的完成，开车后设备运行状况良好，达到预期目的。开车初期因备件质量问题，2#水封链节频繁断裂，经过几天磨合，现运行正常。2、 做好“起重设备年审”工作。围绕年审，车间严格落实设备卫生清理、安全防护设施排查整改、护栏吊钩安全色油漆粉刷等工作，年审顺利通过。3、 在备件、材料消耗方面，充分利用库存，积极开展修旧利废，坚持搞好小改小革，降低消耗，控制成本。4、 注重设备点检重要性，充分发挥专职点检员、岗位点检作用，抓住细节，严格要求设备卫生清理、安全防护设施检查，建立准确、详细设备档案，设备“体检”记录，抓好突发故障抢修，提高设备作业率，为生产顺行打好设备基础。5、 严格把好设备检修、抢修验收关，提高检修质量、速度，杜绝重复检修，避免人为因素造成的停车或停车时间延长。6、 制定管理规定，对除尘设备定期清理维护，充分发挥除尘作用，对现场扬尘点进行治理，已初步取得良好效果，现场环境得到大幅改进。三、存在问题：1、高炉煤气压力波动较大，严重影响生产的正常进行。2、四辊辊子质量差，焦粉粒度粗，给烧结过程焦粉配比调整带来了较大困难。3、实行三班两倒工作制后，车间职工较疲劳，且老职工较多，安全隐患多。四、下半年，车间将主要做好以下几方面的工作：1、继续抓好安全、卫生治理工作。2、继续抓好各项产、质量指标，保证上仓料质量。3、加强工艺纪律、劳动纪律检查、监督工作，坚决杜绝违章操作。4、加强职工培训活动，扩展车间培训内容，全面提高职工素质。5、抓好各种实战及模拟演练，提高职工应急能力和处理突发事故的能力。6、继续挖掘潜力，发动职工大胆进行小改小革和提出更多的合理化建议，进一步提高生产率和降低能耗。包含各类专业文献、幼儿教育、小学教育、专业论文、外语学习资料、生活休闲娱乐、中学教育、应用写作文书、2012年上半年料场车间工作总结17等内容。　
　2012年上半年运行车间工作总结1_工作总结/汇报_总结/汇报_应用文书。2012 年上半年运行车间工作总结 2012 年上半年工作总结 2012 年上半年板材公司在钢材市场整体不... 　2012 年一季度运行车间工作总结一、2012 年一季度运行车间各项指标完成情况: 消耗 一月份 计划 吨钢电耗(kWh/t) 46.0 吨钢煤耗(kg/t) 吨钢水耗(m3/t) ... 　2012年上半年运行车间个人工作总结_工作总结/汇报_总结/汇报_应用文书。2012 年上半年运行车间个人工作总结 2012 年上半年个人工作总结 2012 年上半年板材公司在钢材... 　石灰车间2012年上半年工作总结_工作总结/汇报_总结/汇报_应用文书。石灰车间 2012...出 料料斗机料斗若干、 修复摆线针轮减速机五台, 为车间降低生产成本 作出了... 　维修车间 2012 年上半年工作总结 2012 年上半年即将结束,这半年里,维修车间在公司和事业部的正确领 导下,车间全体人员团结一心,协调合作,圆满的完成了各项生产任务... 　2012年焦油车间上半年工作总结_工作总结/汇报_总结/汇报_应用文书 暂无评价|0人阅读|0次下载|举报文档 2012年焦油车间上半年工作总结_工作总结/汇报_总结/汇报_... 　电仪车间2012年上半年工作总结及下半年工作计划_工作总结/汇报_总结/汇报_应用文书。电仪车间 2012 年上半年工作总结及下半年工作计划时光流逝,2012 年的上半年在... 　2012 年选矿车间上半年工作总结 一、目标任务完成情况: 1、入磨矿量:66397T 2、消耗情况: (1)钢球消耗费用:206283 元,计划消耗费用: 元, 节 686...细节改变观念
管理促进生产_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
评价文档：
细节改变观念
管理促进生产
阅读已结束，如果下载本文需要使用
想免费下载本文？
把文档贴到Blog、BBS或个人站等：
普通尺寸(450*500pix)
较大尺寸(630*500pix)
你可能喜欢您现在的位置：&>&
炼铁厂料场车间劳动竞赛精彩纷呈
发布时间： 09:15:59 作者：涂超君&&已点击:
& & 今年以来，炼铁厂料场车间为了适应最低运行成本作业模式，有效控制费用支出，结合各岗位工作的重点和难点，发动员工群策群力，开展形式多样的劳动竞赛。
料场车间作为炼铁厂担负着进厂原燃料的接卸与供料，来自铁路、公路、水路的各种物资从原料接卸中心、原矿粉码头、精矿粉码头源源不断地进入料场。车间为了尽最大努力提高原矿粉码头作业比例、减少临时用工量，从1月份开始，车间中控值班室和堆取料机一组、二组，开展降低劳务费用劳动竞赛。控制室甲乙丙丁四小班开展接卸产量劳动竞赛；堆取料机一组和二组开展供料产量劳动竞赛；车间门吊组开展装卸翻驳作业量劳动竞赛；原料接卸中心和皮带组开展日日安全无事故劳动竞赛；车间取样组开展降低工作差错率劳动竞赛；在设备上，堆取料机两个班组开展缩短故障停机时间劳动竞赛。
该车间劳动竞赛小组，根据劳动竞赛活动计划，做到有布置、有检查、有考核、有总结。通过开展形式多样的劳动竞赛活动，进一步提高企业自主创新创效的能力，努力使劳动竞赛在车间生产过程中实现企业增效和员工增收。一季度以来，通过劳动竞赛，料场车间已接卸各路进厂原燃料 196万多吨，比去年同期提高30多万吨。向烧结二次料场供料 125万多吨，比去年同期提高18万吨左右。前三个月，料场车间降低各类劳务费用达60多万元。
版权所有：杭州钢铁集团公司工会
技术支持：
Copyright &
hanggang all rights reserved矿建公司2014年11月份安全例会会议纪要_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
评价文档：
矿建公司2014年11月份安全例会会议纪要
阅读已结束，如果下载本文需要使用
想免费下载本文？
把文档贴到Blog、BBS或个人站等：
普通尺寸(450*500pix)
较大尺寸(630*500pix)
你可能喜欢当前位置：首页 -> 形势任务
7月生产经营总结
发表日期：
发表人：安钢团委
回顾7月份生产经营，主要有以下几个特点：一、市场发生了剧烈变化1、钢材价格急剧大幅下跌1)截至7月29日，钢材市场价格较6月底分别降低了：品种线300--400元/吨左右；热轧卷板380--420元/吨；中厚板410元/吨左右；螺纹380--400元/吨；型材230--250元/吨。2)截至7月29日，本月安钢钢材价格共下调了五次，其中：品种线220&270元/吨、角钢/槽钢250元/吨、圆钢340元/吨、带肋钢筋320元/吨、中厚板290元/吨、卷板450元/吨。目前，安钢出厂价格依然高于市场，倒挂情况如下：中厚板160元/吨 、卷板100元/吨 、螺纹160&180元/吨、线材（区域）150&250元/吨 、型材300元/吨以上。3)目前出厂价与去年同期对比：品种线下浮元/吨、圆钢下浮1075元/吨、螺纹下浮1110元/吨、角槽下浮890元/吨、中厚板下浮1182&1240元/吨、热轧卷板下浮1065元/吨。2、需求不足，订单十分紧张1)本月订单十分紧张，受此影响，钢后生产难以为继。为了应对订单吃紧的困难，不得不提前实施了9高炉的年修计划，并推迟了高炉的复产时间。在此情况下，还组织了一定量的预合同现货生产，才勉强维持了正常的生产秩序。2)截止7月29日，8月期货接单极少，异常紧张，共接单26200吨，分别为：棒材1290吨、中厚板23380吨、热轧卷板1060吨、热处理470吨，需要说明的是型、棒材用户一般在月底订货。3)其它钢企订单情况：目前各钢企均显现出订单严重不足、无米下锅，多数钢企七月已按现货生产，济源钢厂全部现货销售，太钢先用指导价订货、后按市场价进行追补客户损失方式等。3、库存情况：1)截止到2012年7月28日，安钢钢材总库存14.68万吨，较上月底上升0.71万吨。其中公司本部12.11万吨，较上月底上升0.64万吨；驻外公司库存2.57万吨，较上月底上升0.07万吨。2)社会库存：据中钢协最新数据显示，7月中旬末重点企业钢材库存1245万吨，较年初增加390万吨，库存增幅高达45%，部分钢厂甚至出现场地库存爆满现象。4、各钢厂的限产、停产情况：1)据粗略统计，截止7月27日，全国共有29座高炉停炉检修，影响产量118万吨。2)目前多数钢企处于限产、停产情况，如：（1）邢台钢厂：线材停产2条。（2）邯钢：棒材减产32%；中厚板减产20%，另外计划9月份对3米轧机停产2个月。（3）济钢：中厚板减产32%。（4）莱钢：2座1080立方米高炉停产。5、分析钢价大幅下跌的原因，主要有以下3个方面：一是受欧债危机及全球经济不景气的影响，出口严重受阻。二是国内投资增速大幅下滑。三是受GDP增速大幅下降的影响，国内需求严重不足。6、受上述三个因素的影响，以及国内钢铁产能严重过剩，供大于求的矛盾的制约，钢铁企业的生产经营普遍艰难，这是我们必将面对的现实，因此，我们只有励精图治，苦练内功，加快、加大机制、体制改进步伐，进一步明确各项工作责任主体，全面落实上半年厂情报告会精神，将&战危机、求生存、保效益&的各项工作举措迅速、全面展开，才能在残酷、激烈的市场竞争中生存下去。二、铁前降本稳步推进，成效较为明显1、铁前成本管控组&&& 以系统降本、系统管控为前提，扩大了管控范围，划小了管控单元，明确了管控责任，健全了管控机制，加大了对标力度，加快了生铁降本措施的落实、推进步伐，促进了生铁成本的降低。2、炼铁厂1）紧紧抓住降低高炉燃料比这一降本的关键，以提高煤气利用率为主线，以优化高炉操作为手段，细化目标责任，落实关键举措，实现了高炉燃料消耗、成本的大幅降低。成立了高炉操作工作组，专职负责高炉操作管理，细化高炉操作，负责高炉炉况调整方案的制定、实施和控制，保证高炉控制思想的统一和控制措施的落实，各高炉的稳定性明显提升，高炉消耗大幅度下降。炼铁厂7月份预计燃料比532Kg/t,比上月554Kg/t降低22Kg/t，单燃料比一项降低炼铁成本在1100万元以上。2）以提高热风温度为中心，成立热工工作组，负责热风炉的操作和管理，以最低的消耗取得更高的风温。经过努力，7月下旬6、7高炉风温提高近20度，为高炉降低燃料消耗创造了条件。3）加强能源介质消耗管理，挖掘能源介质降本潜力。成立了能源介质管控小组，以车间为单位签订能源介质目标责任书，采取有力措施加强控制。7月份预计水、风、气都会有不同程度的降低，将降低炼铁厂加工费用5元以上，该措施的实施在今后发挥的作用会越来越大。4）转变观念，细化管理，在经济责任制的基础上灵活制定了多个单项管理制度，制定分阶段目标、措施，明确责任主体，抓大不放小，点面结合，突出重点，全方位开展降本工作，有力促进了生铁成本的降低。3、焦化厂1）与煤炭处密切配合，通过对进厂煤渠道不断调整优化，全厂焦煤配比降低了1%，瘦煤增加了1%，仅此一项，使配合煤的成本降低了1.78元/吨。在大配煤结构基本稳定的前提下，加强15罐的运行管理，不断完善和提高控制水平，严格落实&四准&，确保了焦炭质量的稳定提高， 7月份焦炭强度明显提高，特别是抗碎强度M40，一二炼焦比上月提高1.58%，达到82.57%、三炼焦比上月提高0.87%，达到85.10%、四炼焦比上月提高0.17%，达到86.26%，三四炼焦焦炭M40创近年历史月均最好水平，为炼铁稳定顺行打下了基础。2）7月份9高炉检修期间，焦化厂合理组织生产，灵活调整三个系统结焦时间，合理调配焦炭资源，实现了焦炭不落地。4、运输部1）以公司降低生铁成本的大局为重，克服含铁尘泥既湿又粘，容易粘仓堵仓、无法从料仓配入使用的困难，创新工作方法和工作思路，大胆的将含铁尘泥在一原料的二次料场与返矿混合铺在混匀料垛下使用，从根本上解决了粘仓的难题。6月份使用了2700吨，7月份加大了使用力度，实现了炼钢污泥剩余部分全部利用，本月予计使用5800吨，比上个月多用3100吨，仅此一项，可使烧结矿吨矿成本降低4.6元/吨，降低生铁成本6.6元/吨。2）自22日开始在二原料使用了北工地处的炼铁尘泥，在临时料场用返矿和尘泥搅拌后在二原料的回收料槽进行配加，并派专人看护料仓，及时捅仓，保证下料的准确性，予计本月可以使用4000吨，可降低烧结矿成本5.8元/吨，生铁成本可降低8.4元/吨。3）加大使用低价位的资源，在二原料配加了硫酸渣，预计本月可使用2000吨，可降低烧结矿成本1.6元，降低生铁成本2.3元/吨。三项合计降低生铁成本17元/吨，为公司降低生铁成本做出了贡献。三、钢后系统克服订单紧张的困难，灵活生产组织，深度挖掘降本潜力1、第二炼轧厂深入研究低产能情况下的降能措施，合理界定用能标准，查找过程浪费和无功消耗等，从技术和管理两个层面积极寻求进一步挖潜的举措。1）在轧线区域，深入开展层流工艺技术研究，分品种、分规格、分订单进行层流用水优化，在确保质量的前提下，优化水泵开启模式，降低水耗和电耗。如：在炉卷机组，由原常开3台或4台泵（高强板），优化为分规格、分强度级别只开1-2台泵，最多3台泵，节电可达到30%以上，每月可节省电费10万元以上。2）充分发挥炼钢冶炼时刻表生产组织水平，推进精益生产，深入细化转炉生产和天车运行标准。将每台天车的运行都和时刻表联动，对每台天车的动作时间、动作距离都有严格的标准要求，实现钢水在最短时间内以最短的距离吊运到目的地，从点滴细微细节入手，深层挖掘能源介质降本潜力。2、第一炼轧厂&&& 坚持贯彻算账经营理念，完善炼钢轧钢成本管理系统，成本细化到每一炉钢、每一组铸坯，每一炉钢出钢后就能算出成本，交接班打招呼常说的一句话今天是赚了还是赔了（赚了就是完成了预算）。每天分析通报消耗指标及成本完成情况，每周召开成本分析会，用定量数据分析问题，强化对成本、效益和预算指标的控制，指导低成本运行。运用财务数据指导生产，职工人人做成本会计，算着干，干着算。这充分体现了一炼轧人的成本意识、责任意识和管控意识。3、第二炼钢厂深化与民营企业对标，精心打造成本最低标杆炼钢生产线。持续优化入炉钢铁料结构，加大含铁废料入炉比例，坚持低渣量操作，坚持精益化生产，继续保持了钢铁料消耗和钢铁料成本的稳定降低；大力开展提高转炉终点碳攻关，深挖降本潜力，连续三个月转炉终点碳达到0.095%以上，较去年的平均0.071%提高0.015%左右，显著提高了合金吸收率，降低了合金成本，改善了转炉维护效果（永久炉衬），为降本增效提供了新的支撑。4、第一轧钢厂在主要技术经济指标处于国内同类型机组前茅的高难起点上，发扬干毛巾也要拧出水的精神，从管理、技术、操作三个层面深层挖潜，多项指标不断刷新历史纪录。260和300机组定尺率双双突破99%，仅此一项，定尺增材300余吨，实现无本创效12万元以上。以市场为中心，全力支撑销售，3台机组严格按订单组织生产，打破按时间安排品种、规格的生产组织模式，加大了品种、规格的切换频率，3台机组的订单执行率均达到了100%。5、第二轧钢厂在深入开展&全力挖潜、全员创效&活动的基础上，结合市场变化和生产作业计划的调整，下半年又提出了&待产创效&的新理念，即在生产不饱满和计划停产的情况下，扎实开展预防性维护、技术性改造、修旧利废活动，发动职工收集现场辊道冷却水管，清理内部锈斑，分类重新使用，从小到大，以点带面，实现了全员创效。四、子分公司强化经营管控，资产和资本经营的意识有了新的提升1、永通公司：1）以向集团公司签订军令状为契机，以向下属单位下发目标责任书为手段，紧紧围绕全年500万元利润目标，经过充分的对比和剖析，按照业务范畴与分工，对主要生产单位和有关业务部室下发目标责任书。坚持以市场价格定利润目标，以利润目标定成本指标，以成本指标定原燃料配料方案，以配料方案定采购品种、性能和价格，每月梳理出几项关键的硬指标、硬任务，以月指标的完成来保证全年利润目标的实现。各单位又对指标层层分解，层层传递压力。明确规定：当月完不成任务，该单位党政领导不得奖，第二个月完不成任务，给予警示，三个月完不成任务，党政一把手就地免职。各单位又对指标层层分解，层层传递压力，有效地调动了广大干部职工的降本积极性和主动性，对促进低成本运行，扭亏为盈起到了重要作用。2）突破传统的主渠道供应模式，借鉴民营企业运作模式，取消了中间商，采用直供或直购，招聘采购人员，成立三个采购小组，直接面对矿山、选场和港口采购,减少中间环节，变坐商为行商，从源头上降低采购成本。2、附企公司1）根据市场持续疲软、产品严重滞销的实际情况，制定了销售人员奖励机制，销售人员薪酬和产品销售挂钩，极大的提升了销售人员的积极性。2）针对新的承包经营责任书，附企公司将对部分中层干部的收入进行调整，取消岗效工资，实行年薪制，年薪与完成指标情况挂钩。公司领导班子成员对二级单位进行分片承包，收入也与所承包单位的指标完成情况挂钩，充分调动两级领导干部生产经营的积极性。3、冶金炉料公司1）非常时期采取非常举措。坚持用财务数据指导生产经营，坚持向民营企业对标找差，梳理管理流程，查找疏漏和不足，敢于向诟病顽疾开刀，及时出台了《计量管理临时考核办法》、《加强废灰和降级灰管理的考核办法》、《设备物资采购计划与资金使用管理办法》、《非生产用车辆封存与使用管理办法》等多项加强管理、堵塞漏洞的规章制度，收到良好效果。2）善于向科技进步要效益。他们在战略性研判煤炭行业整体价格走势的基础上，一是果断决定开展喷煤技术攻关，不但采用低价位的神木煤代替无烟煤，而且实现了全喷煤操作，彻底甩掉了价格昂贵的外购焦炉煤气，实现了燃料结构的优化降本。二是直接将回转窑尾气引入喷煤制粉系统，停烧焦炉煤气，实现了二次能源利用降本。6月份，回转窑的燃料成本降至157元/吨，较一季度降低60元/吨左右，这是炉料公司能够快速实现盈亏平衡的关键。3）向严格管理要效益。不到三个月，通报三起违规违章事件，处罚当事人3人、负有管理责任的科级干部9人次，其中待岗1人。对科级干部实行末位淘汰、倒数第一、第二位诫勉谈话的绩效考核办法，各项管理制度在执行时具体到人，奖惩分明；干工作不准说&尽快、尽量、可能、也许&之类的话语，只能说&能、不能，哪一天、哪一刻推进到哪一个节点&，这些新风尚、新气象生动展示着炉料公司全体干部职工直面挑战、搏击风浪的精神风貌。4、综利公司面对钢材市场持续疲软、国家对房地产严格调控、建材市场需求萎缩给钢铁渣销售带来的影响，加强市场调研分析，创新经营模式，针对水泥、矿粉、孰料价格下跌的行情，调整竞价销售策略，由过去的一家中标改为两家中标或竞价跟标，减少终端用户的市场风险压力，确保了销售顺行。同时，采取灵活的经营手段，充分发挥综利建材公司对市场的调节作用，&三渣&销售价格较去年同期均有了不同程度的提高，实现了逆势飘红，取得了显著的经营绩效。特别是白水渣二季度创出了73元/吨的历史最好水平。今年上半年白水渣平均价格同比提高15元/吨。上半年，在水渣总量同比减少27万吨的情况下，同比净增利润1183万元。五、采购部门紧贴市场变化，控库存，防风险，降低采购成本1、煤炭处联合周边钢企，采用合理的策略，促进了国有煤炭价格的下降，7月份煤炭降价情况如下：平煤：主焦、1/3焦煤、肥煤分别降价50、60、70元/吨。山焦：炼焦煤的降幅在75-150元/吨不等。冀中能源：峰峰主焦、肥煤含税煤价下调58.5元/吨，肥煤2万吨税前优惠20元/吨，主焦+肥煤4万吨税前再优惠20元/吨，金牛1/3焦煤7月份煤价税前下调60元/吨，2.5万吨煤价税前优惠50元/吨。（从8月1日起，再降100元/吨。）潞安：五阳7月1日含税煤价下调50元/吨；7月20日司马含税煤价下调70元/吨。在煤炭价格下调的基础上，坚持按价效排序优化采购途径，优化采购渠道，优化煤种结构，使炼焦煤的采购成本降低了84元/吨。前6个月，安钢与莱钢炼焦煤的采购成本比差由上年的117元，缩小至42元/吨，缩小了75元/吨，与邯钢的优势扩大至86元/吨。2、供应处按价效评价结果选择采购品种和采购区域，促进采购成本的降低。本月到目前为止，共采购高硫铁矿4000余吨，为降低烧结矿结构成本做出了积极的努力。在合金采购方面，紧密结合品种钢生产计划，采用小步快跑的方法，合理采购节奏，减少单次采购数量，增加进货批次，降低合金库存，减少资金占用，防范市场风险。3、国贸公司紧盯市场变化（普氏指数在月初出现短暂上涨，7月3日达到本月最高点137.75，随后一路下跌，上周末，普氏指数已降到118，下降幅度达到19.75美元/吨。），认真研判市场，与生产处、炼铁厂、技术中心等单位密切联系，结合库存、配料、价效等因素，争取在矿石低位区间适时加大采购数量。截止目前，已在低价位区间采购矿石42万吨，为公司下半年低成本运行提供更加有利的原料条件。4、大宗原燃料库存管理有了新的进步今年以来，我们深刻吸取以往大宗原燃料高库存管理的惨痛教训，强化风险意识，加强市场研判，强化计划管理，加大产、供、储、运协调、协作、协同力度，在生产处、国贸公司、煤炭处、供应处、炼铁厂、运输部、铁前成本管控组等单位的共同努力下，克服采购、运输、配料、生产等各方面困难，大宗原燃料的库存管理工作有了明显的进步。7月3日，在本月进口矿石价格处于高位时，我公司厂存+港存的粉矿总库存量为22万吨，精矿的库存在7万吨左右，块矿的库存在6万吨左右，球团的库存在3万吨左右，矿石的总体库存为17天左右的使用量，实现了王总提出的在矿石价格处于高位时，将矿石库存控制在20天之内的要求。炼焦煤的库存目前在9万吨左右，用量也不足十天。合金库存的用量在5天左右。永通公司的矿石库存在4万吨左右。总体而言，今年以来，本部和永通公司都加大了对库存的管理力度，都基本做到了在满足生产基本需求的前提下的低库存管理，不仅大幅度减少了资金占用，而且有效防范了市场大起大落带来的经营风险和经营损失。&下月工作重点8月份要重点抓好以下几项工作：一、密切关注市场变化，认真抓好大宗原燃料采购工作营销部门和政策研究部门，在当前钢材市场和大宗原燃料市场，走势及国家宏观经济政策难以把握的敏感关键时期，要加大市场研判的力度，要加大国家经济政策调整变化的研判力度，发挥龙头作用，把准市场脉搏，灵活经营策略，为公司减损增效发挥应有的作用，做出应有的贡献。1、国贸公司要发挥以往对市场分析判断、抢抓机遇较好的优良业绩，与炼铁厂、铁前成本管控组和财务处密切配合，再接再厉，全力以赴，抓好进口矿的低点采购工作。为降低生铁成本再立新功，再做新贡献。2、煤炭处要结合各国有煤矿的不同煤价降幅，在上半年煤炭采购降本取得明显成效的基础上，按照价效排序，优化采购渠道，优化采购结构，合理采购节奏，合理采购策略，全力以赴抓好炼焦煤、高喷煤和烧结煤的采购降本工作。同时，要与焦化厂一起，齐心协力，抓好炼焦煤的库存管理工作。要在确保焦炭质量稳定的前提下，积极稳妥的做好西工地炼焦煤的回吃工作，和煤炭物流费用的控制管理工作，。3、供应处与炼铁厂和铁前成本管控组，要加强及时沟通，根据市场变化，认真做好进口矿和国内精矿的价效比对工作，适时、合理的控制好国内精矿的采购节奏、采购数量、采购品种和采购渠道。要密切关注生产计划的变化，在确保生产最低需求的前提下，全力抓好合金和其他各类物资的降库工作。4、凡是有采购职能的部门和单位，都要结合当前的严峻市场形势，大力开展采购降本工作和库存管控工作。5、财务部门要全力以赴保证资金链的安全。二、理清铁前降本思路，抓好铁前降本工作铁前系统下一步将以降低生铁成本为中心，以维持高炉高水平稳定为手段开展工作。要抓好以下几个方面的工作：1、加强对标和分析，进一步明确铁前降本各项工作举措，量化、细化其责任主体，切实提高责任意识、紧迫意识，提升成本意识，系统梳理、分析我们与对标单位的差距和潜力，切实找准和抓好每一个问题点、潜力点和改进点，加强督导、落实，强化目标、时间、任务、进度观念，加快改进步伐，加大降本力度。2、以实现高炉高水平、长期稳定运行为抓手，在认真总结本月高炉操作优化管理经验的基础上，充分发挥高炉操作管控组的作用，持续优化、细化高炉操作管理，学习兄弟企业高炉操作管理先进经验，健全、完善高炉操作标准化管理体系，进一步挖掘高炉焦比和燃料消耗的降本潜力。要将高炉稳定运行的理念扎扎实实的落实到生产运行组织、能源介质保障、设备运行管理、原燃料质量数量稳定保障等各项具体工作之中。3、持续营造铁前系统&降本以高炉为中心、管理以高炉为中心、运行以高炉为中心、需求以高炉为中心&的工作格局，以降低生铁成本为目标，强化工序服从，减少推诿扯皮，提高单位之间、部门之间、工序之间的协同、协作工作效率。4、充分分析市场，以价效评价为手段，认真抓好大宗原燃料的经济采购工作，进一步挖掘配合煤、喷吹煤、烧结煤、烧结矿和高炉炉料的结构降本潜力。5、大力降低烧结生产过程的各类消耗，以烧结机大修为契机，抓好技术创新和技术改造，力争烧结工序的固体燃料消耗及水电风气等能源介质消耗明显降低。6、以技术进步、管理创新为手段，抓好各种含铁物料高效合理利用，完善能源介质利用体系思路，全面构建各类能源介质的产出和使用的买卖关系，提升各类能源介质科学使用、合理使用、节约使用、高效使用水平。7、强力抓好煤焦质量和烧结矿质量的稳定工作，全力确保焦炭质量和烧结矿质量的稳定，为高炉的稳定顺行提供坚实的物资保证。煤焦工作要体现&来源稳定、煤质稳定、配煤稳定、操作稳定&的基本要求。8、加强管理，狠抓设备运行质量、点检维护质量、备品备件质量。生产单位和采购部门要密切配合，建立关键设备、关键备件、关键材料，实行按性价比经济采购的目录清单，建立科学合理的性价比参数体系，扎实推进按性价比指导采购工作，为提高生产设备运行质量提供支撑和保障，减少和避免各类运行事故，挖掘事故降本的潜力。三、全力以赴抓好市场开拓和订单承接工作1、开拓市场抓订单，努力保月订单计划的完成。下半年市场竞争会更加激烈，营销部门要加大市场开拓的力度、深度、宽度，板卷产品部、高线部要充分利用销研产一体化优势，全面提高服务水准，用心工作，用情服务，力保订单计划的完成。2、密切关注市场变化，深度调研桥梁、高强板、汽车用钢、品种线等相对效益好的订单的市场变化，抢抓市场机遇，打好六个差。3、营销部门要高度重视渠道的稳定，用户的稳定。要分析清楚安钢区域市场的情况、安钢的产品情况，把握好产品的定位，做到内外结合好，短期与长期的良好结合，把握好经营方向，稳定好用户，维护好用户。4、目前的市场极度困难，钢铁行业普遍存在订单不足、现货产量大、库存偏高的情况，这种情况下，安钢上下应该凝心聚力，共渡难关。各个部门都应想方设法支持营销。如：煤炭处牵线搭桥，让煤矿企业与安钢形成互助，互为用户，抱团取暖，七月份已初见成效；财务处在钢贸商资金十分困难、贷款十分困难的情况下，主动提出协调用户在银行的贷款，起到了稳定用户的作用。下一步这方面的工作还应该加强，各单位，尤其是钢后系统，要做好产品质量、小批量订单的生产、异议的快速合理的处理等具体工作，对销售形成支撑。5、要销、供联动，强化对市场的分析和研判，千方百计提高订单相对效益。在承接交期相对长的订单时，要按照原料和钢材双锁定的思路，严格效益评审，以提高订单效益。对效益相对偏低的订单，承接数量和交期要严格控制，防止被用户抄底。6、要充分发挥二炼轧方坯生产线的工艺装备优势，技术中心、高线事业部、销售公司、一炼轧、二炼轧要密切配合，统筹规划，全力以赴做好高线产线高技术含量、高附加值产品的研发及市场开拓工作。7、技术中心、质量处、销售公司、财务处、一轧厂要紧密结合，认真做好方坯委托加工业务的开拓工作。8、二炼轧、销售公司、设计院等单位要加快推进圆坯生产、技术开发工作。四、贴近市场灵活生产运行&& &1、要抓好7高炉的检修工作。2、抓好以8高炉为中心的年修及系统检修工作。3、抓好永通公司两个高炉的检修工作。4、做好各个时段能源介质的平衡和安全用能工作。五、着力抓好大宗原燃料管控体系的健全和完善近一个月来，为进一步加强对大宗原燃材料进厂管理，堵塞各种漏洞，降低采购成本，公司对大宗原燃材料采购流程进行了重新梳理，并针对摆查出来的问题点，从管控的理念上，对管理行为的制度、执行、效果全方位进行因果关系的剖析，提出了大宗原燃材料进厂质量管控&三道关&的管控办法，企在构建纵向互相监督、相互印证的保证体系。目前，六个暂行管理办法已经开始执行，&三道关&的责任单位已经开始按照新的管控体系开展工作，进行现场质检。标志着安钢大宗原燃材料进厂质量保障体系日趋完善。但是，就大宗原燃材料进厂管理这项工作来讲，它是一个系统工程。目前我们只是把我们内部所能控制部分的工作，先行一步。接下来有关部门要针对大宗原燃材料采购的整个流程，进行梳理、改造、优化。把对供应商的管理、合同条款、原燃料进厂、质量检验、过程考核等管理流程进一步健全完善，把管控模式固化下来，通过完善的管控体系、有效的制度约束，理顺安钢的大宗原燃材料管控流程体系，真正建立起安钢发展与生产经营的粮仓。物资采购部门要从客户准入（比如考察打分制度），合同管理（比如惩罚性条款、合同公开、对比结算等），原燃料进厂管理（分时段、分批次、可追溯供货），供应商的管理（定期打分排队末位淘汰、引入黑名单制度等等）等方面，进一步梳理、完善。有关生产单位作为第二道关的责任主体，除了做好现场抽检工作之外，要把工作重点放在原料进厂与生产组织衔接上，把进厂的质量指标与混匀料、料罐的指标进行比对，也就是说，通过对进厂原料质量指标的掌握，提高配料的水平，为高炉提供准确、稳定、可靠的原料，为高炉稳定顺行打下一个良好的基础。质量处作为原燃材料进厂质量把关的第一责任人，必须把好第一道关。并要建立起完善的人员轮岗、现场管控、异常处理等制度。大宗原燃料&三道关&验质把关的组长单位，要建立日、周的质量数据统计分析制度，在此基础上，由管理推进处牵头，建立与大宗原燃料生产使用质量数据相结合的周分析会制度，及时分析、及时发现、及时解决大宗原燃料采购、进厂、仓储、使用过程中的相关问题。计控处在8月10日前，要完成ERP系统对比功能的程序开发工作，尽快把对比结算工作开展起来。物资采购部门、质量处、有关生产厂要把有关文件尽快完善，于本周五之前，报到管理推进处。管理推进处负责协调、落实与考核。最终形成一个完善的、有效的安钢大宗原燃材料进厂管控体系。六、认真研究体制机制改进，明确细化责任主体，促进降本增效1、管理推进处&&2、采购和销售部门，第二炼轧厂，高线事业部，铁前成本管控组&&3、各生产单位，各子分公司&&七、抓好高温雨季安全生产1、扎实开展无&三违&车间、无&三违&工段、无&三违&班组治理活动，以查摆治理习惯性违章为切入点，落实各级管理者责任，主管厂长、经理要对包保单位进行拉网式排查，剖析 &三违&原因，制定有针对性的管理措施，解决具体问题，以点带面，推动 &反三违&活动深入开展。2、各单位要进一步细化管理，量化考核指标，完善安全生产绩效考核机制，避免安全奖平均分配、吃大锅饭，要奖优罚劣，发挥安全奖的激励约束作用，调动职工自主安全生产管理的积极性。3、抓好以1#高炉年修为主的检修安全工作。抓好停、开机时能源平衡管理，确保安全运行。严格检修项目管理，禁止随意增减检修项目。抓好现场安全确认和监督检查，严格落实高风险作业确认程序和控制措施，确保检修安全实施。4、切实抓好高温雨季安全生产工作。要针对近期气候特点，做好防雷电、防暴雨、防大风的应急准备，强化化产区、球罐区、综合管网、高温液体等重大风险管理，落实防暑降温措施，加强室外作业、高温岗位、高空作业等防暑降温重点岗位的监督检查，确保安全度夏。&2012年7月30日&&&