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Copyright & Anhui liuan Jinxia Gear Co., Ltd.液力变速箱的制作方法
专利名称液力变速箱的制作方法
技术领域本发明涉及工程机械中的小型装载机的变速装置,具体地说是液力变速箱。
背景技术目前,国内所使用的工程机械装载机基本都是ZL15以上的大型机械,所用的也都是 大型变速箱。随着市场的发展,小型装载机需求量增长迅速,但国内尚无与小型装载机相 配套的液力变速箱。而ZL15变速箱由于体积大、重量重,在小型装载机上无法布局。
本发明的目的是设计一种结构紧凑、换档灵活,适用于小型装载机使用的新型液力变 速箱。
本发明是这样实现设计目的的
新设计的液力变速箱包括有液力变矩器机构、离合器机构,变速机构、机械传动机构、 中间箱和后箱体;
所述液力变矩器机构安装在变矩器壳28内,离合器机构安装在中间箱32内,离合器 机构的离合轴上分别设有前进档齿轮4和倒退档齿轮11;中间箱32通过螺栓与左边的变 矩器壳28连接,同时通过螺栓与右边的后箱体27连接;
所述变速机构包括主轴16,主轴16设于后箱体27内,同时伸入中间箱32内;
中间箱32内的主轴16上套设有输出齿轮29,输出齿轮29与离合器机构的前进档齿 轮4啮合;中间箱32内还设有平行于主轴16的惰轮轴31,惰轮轴31的左侧设与输出齿 轮29啮合的惰轮30,惰轮轴31的右侧设有一联体齿轮,联体齿轮与倒退档齿轮ll啮合;
后箱体27内的主轴16上,从左至右依次套设有低速齿轮13、滑动齿套14和高速齿 轮15;
所述机械传动机构位于后箱体27内中下部,平行于主轴16的后箱体27内,依次设 有二轴20、三轴23和输出轴25; 二轴20上从左至右依次设有二轴大齿轮17、 二轴中间 齿轮18和二轴小齿轮19;三轴23上从左至右依次设有三轴大齿轮21和三轴小齿轮22; 输出轴25上设有输出轴齿轮24;其中二轴大齿轮17与低速齿轮13啮合,二轴中间齿轮 18与三轴大齿轮21啮合,二轴小齿轮19与高速齿轮15啮合,三轴小齿轮22与输出轴齿
3轮24啮合;输出轴25的两端分别伸至后箱体外,输出轴25的两外伸端上分别设有输出 法兰26。
本发明的有益技术效果体现在以下几个方面
一是,由于采用轻量化设计,能有效地减小变速箱所占用空间;同时采用整体结构., 节省材料、降低噪音,有利于整车布局;
二是,采用液力变矩器结构,使变速箱具有无级变速功能,使输出扭矩随速度变化而
放大3倍左右;同时可避免发动机工作中熄火;
三是,采用液压离合器换档,能縮短换档时间,减小换档力量,可避免整车工作时冲
四是,采用封闭油路,所有油路均位于壳体壁中,能避免复杂的外挂油路,使液压油 工作更加稳定;
五是,采用外置滤芯和通用零部件,更加方便保养、维修;
六是,采用液压油和润滑油分离使用,可减小机械磨损,能延长使用寿命;
七是,液力变速箱体积小、重量轻、扭矩大,适用于ZL15以下各种小型装载机安装使用。
图l为本发明结构示意图。
图2为图1中的离合器局部示意图。
图3为图1中的滑动齿套14低速状态示意图。
图4为图1中的滑动齿套14高速状态示意图。
在各图中液力变矩器l齿轮泵2离合器壳3前进档齿轮4左回位弹簧5左 摩擦片6左活塞7右活塞8右回位弹簧9右摩擦片IO倒退档齿轮ll控制阔12 低速齿轮13滑动齿套14高速齿轮15主轴16 二轴大齿轮17 二轴中间齿轮18 二 轴小齿轮19 二轴20三轴大齿轮21三轴小齿轮22三轴23输出轴齿轮24输出 轴25输出法兰26后箱体27变矩器壳28输出齿轮29惰轮30惰轮轴31中间 箱32。
具体实施例方式
下面结合附图,对一非限定实施例加以说明。
液力变速箱包括有液力变矩器机构、离合器机构,变速机构、机械传动机构、中间箱 和后箱体;所述液力变矩器机构安装在变矩器壳28内,离合器机构安装在中间箱32内,离合器 机构的离合轴上分别设有前进档齿轮4和倒退档齿轮11;中间箱32通过螺栓与左边的变 矩器壳28连接,同时通过螺栓与右边的后箱体27连接;
所述变速机构包括主轴16,主轴16设于后箱体27内,同时伸入中间箱32内;
中间箱32内的主轴16上套设有输出齿轮29,输出齿轮29与离合器机构的前进档齿 轮4啮合;中间箱32内还设有平行与主轴16的惰轮轴31,惰轮轴31的左侧设与输出齿 轮29啮合的惰轮30,惰轮轴31的右侧设有一联体齿轮,联体齿轮与倒退档齿轮11啮合;
后箱体27内的主轴16上,从左至右依次套设有低速齿轮13、滑动齿套14和高速齿 轮15;
所述机械传动机构位于后箱体27内中下部,平行于主轴16的后箱体27内,依次设 有二轴20、三轴23和输出轴25; 二轴20上从左至右依次设有二轴大齿轮17、 二轴中间 齿轮18和二轴小齿轮19;三轴23上从左至右依次设有三轴大齿轮21和三轴小齿轮22; 输出轴25上设有输出轴齿轮24;其中二轴大齿轮17与低齿轮13啮合,二轴中间齿轮 18与三轴大齿轮21啮合,二轴小齿轮19与高速齿轮15啮合,三轴小齿轮22与输出轴齿 轮24啮合;输出轴25的两端分别伸至后箱体外,输出轴25的两外伸端上分别设有输出 法兰26。
下面为各档工作情况
前进低速挡把控制阀12置于前进档,这时液力变矩器1通过齿轮泵2产生的液压 使离合器壳3上的前进档齿轮4与输出齿轮29啮合,用拨叉使主轴16上的滑动齿套14 与低速齿轮13结合,低速齿轮13与二轴大齿轮17啮合、二轴中间齿轮18与三轴大齿轮 21啮合、三轴小齿轮22与输出轴齿轮24啮合,输出轴齿轮24带动输出轴25转动,并通 过输出法兰26输出动力,作前进低速转动。
前进高速挡把控制阀12置于前进档,这时液力变矩器1通过齿轮泵2产生的液压 使离合器壳3上的前进档齿轮4与输出齿轮29啮合,用拨叉使主轴16上的滑动齿套14 与高速齿轮15结合,高速齿轮15与二轴小齿轮19啮合、二轴中间齿轮18与三轴大齿轮 21啮合、三轴小齿轮22与输出轴齿轮24啮合,输出轴齿轮24带动输出轴25转动,并通 过输出法兰26输出动力,作前进高速转动。
倒退低速挡把控制阀12置于倒退档,这时液力变矩器1通过齿轮泵2产生的液压 使离合器壳3上的倒退档齿轮11与惰轮轴31所带有的联体齿轮啮合,惰轮30与输出齿 轮29啮合,输出齿轮29带动主轴16转动;用拨叉使主轴16上的滑动齿套14与低速齿轮13结合,低速齿轮13与二轴大齿轮17啮合,二轴中间齿轮18与三轴大齿轮21啮合, 三轴小齿轮22与输出轴齿轮24啮合,输出轴齿轮24带动输出轴25转动,并通过输出法 兰26输出动力,作倒退低速转动。
倒退高速挡把控制阀12置于倒退档,这时液力变矩器1通过齿轮泵2产生的液压 使离合器壳3上的倒退档齿轮11与惰轮轴31上所带有的联体齿轮啮合,惰轮30与输出 齿轮29啮合,输出齿轮29带动主轴16转动。用拨叉使主轴16上的滑动齿套14与高速 齿轮15结合,高速齿轮15与二轴小齿轮19啮合、二轴中间齿轮18与三轴大齿轮21啮 合、三轴小齿轮22与输出轴齿轮24啮合,输出轴齿轮24带动输出轴25转动,并通过输 出法兰26输出动力,作倒退高速转动。
当某档工作时,其它档齿轮空转。
1、液力变速箱,其特征在于包括有液力变矩器机构、离合器机构,变速机构、机械传动机构、中间箱和后箱体;A、所述液力变矩器机构安装在变矩器壳(28)内,离合器机构安装在中间箱(32)内,离合器机构的离合轴上分别设有前进档齿轮(4)和倒退档齿轮(11);中间箱(32)通过螺栓与左边的变矩器壳(28)连接,同时通过螺栓与右边的后箱体(27)连接;B、所述变速机构包括主轴(16),主轴(16)设于后箱体(27)内,同时伸入中间箱(32)内;中间箱(32)内的主轴(16)上套设有输出齿轮(29),输出齿轮(29)与离合器机构的前进档齿轮(4)啮合;中间箱(32)内还设有平行于主轴(16)的惰轮轴(31),惰轮轴(31)的左侧设与输出齿轮(29)啮合的惰轮(30),惰轮轴(31)的右侧设有一联体齿轮,联体齿轮与倒退档齿轮(11)啮合;后箱体(27)内的主轴(16)上从左至右依次套设有低速齿轮(13)、滑动齿套(14)和高速齿轮(15);C、所述机械传动机构位于后箱体(27)内中下部,平行于主轴(16)的后箱体(27)内,依次设有二轴(20)、三轴(23)和输出轴(25);二轴(20)上从左至右依次设有二轴大齿轮(17)、二轴中间齿轮(18)和二轴小齿轮(19);三轴(23)上从左至右依次设有三轴大齿轮(21)和三轴小齿轮(22);输出轴(25)上设有输出轴齿轮(24);其中二轴大齿轮(17)与低速齿轮(13)啮合,二轴中间齿轮(18)与三轴大齿轮(21)啮合,二轴小齿轮(19)与高速齿轮(15)啮合,三轴小齿轮(22)与输出轴齿轮(24)啮合;输出轴(25)的两端分别伸至后箱体外,输出轴(25)的两外伸端上分别设有输出法兰(26)。
本发明是一种适合小型装载机使用的液力变速箱。包括有液力变矩器机构、离合器机构,变速机构、机械传动机构、中间箱和后箱体;液力变矩器、齿轮泵和离合器位于同一轴线;齿轮传动机构由前进档、倒退档齿轮,低速、高速齿轮,主轴,二轴大齿轮、二轴中间齿轮、二轴小齿轮及二轴,三轴大齿轮、三轴小齿轮及三轴,输出轴齿轮、输出轴、输出法兰、输出齿轮,惰轮、惰轮轴等相关轴、轴承组成。各变速齿轮位于箱体内,为空间平行轴布置,下端输出轴为最终输出。各档齿轮均为常啮合式,当某档工作时其它齿轮空转。变矩器壳、中间箱和后箱体通过螺栓连接成一体。本发明结构紧凑、换档灵活,变速箱扭矩大、重量轻。占空间小,有利于整车布局和装配。
文档编号F16H57/02GKSQ
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