基于AT89C51电风扇调速器怎么接智能调速器的设计

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宿州学院2010届本科生毕业设计系统主要硬件电路;3.1温度检测和显示电路;可以选用LM324A运算放大器作为温度传感器,将;3.1.1DS18B20的温度处理方法;DS18B20是美国DALLAS半导体公司继DS;DS18B20简介:;(1)独特的单线接口方式:DS18B20与微处理;微处理器与DS18B20的双向通讯;(2)在使用中不需要任何外围元件;(
宿州学院2010届本科生毕业设计
系统主要硬件电路 3
系统主要硬件电路3.1
温度检测和显示电路可以选用LM324A运算放大器作为温度传感器,将其设计成比例控制调节器,输出电压与热敏电阻的阻值成正比,但这种方案需要多次检测后方可使采样精确,过于烦琐。所以我采用更为优秀的DS18B20数字温度传感器,它可以直接将模拟温度信号转化为数字信号,降低了电路的复杂程度,提高了电路的运行质量。3.1.1
DS18B20的温度处理方法DS18B20是美国DALLAS半导体公司继DS1820之后最新推出的一种改进型智能温度传感器。与传统的热敏电阻相比,它能够直接读出被测温度并且可根据实际要求通过简单的编程实现9~12位的数字值读数方式。可以分别在93.75 ms和750 ms内完成9位和12位的数字量,并且从DS18B20读出的信息或写入DS18B20的信息仅需要一根口线(单线接口)读写,温度变换功率来源于数据总线,总线本身也可以向所挂接的DS18B20供电,而无需额外电源,因而使用DS18B20可使系统结构更趋简单可靠性更高。他在测温精度、转换时间、传输距离、分辨率等方面较DS1820有了很大的改进,给用户带来了更方便的使用和更令人满意的效果。DS18B20简介:(1)独特的单线接口方式:DS18B20与微处理器连接时仅需要一条口线即可实现微处理器与DS18B20的双向通讯。(2)在使用中不需要任何外围元件。(3)可用数据线供电,电压范围:+3.0~ +5.5 V。(4)测温范围:-55 ~+125 ℃。固有测温分辨率为0.5 ℃。(5)通过编程可实现9~12位的数字读数方式。(6)用户可自设定非易失性的报警上下限值。(7)支持多点组网功能,多个DS18B20可以并联在惟一的三线上,实现多点测温。(8)负压特性,电源极性接反时,温度计不会因发热而烧毁,但不能正常工作。 单线(1―wire)技术:该技术采用单根信号线,既可传输时钟,也能传输数据,而且是双向传输。适用于单主机系统,主机能够控制一个或多个从机设备,通过一个漏极开路或三态端口连至该数据线,以允许设备在不发送数据时能释放该线,而让其他设备使用。单线通常要求外接一个5K的上拉电阻,这样当该线空闲时,其状态为高电平。宿州学院2010届本科生毕业设计
系统主要硬件电路主机和从机之间的通讯分成三个步骤:初始化单线器件、识别单线器件和单线数据传输。单线1―wire协议由复位脉冲、应答脉冲、写0、写1、读0、读1,这几种信号类型实现,这些信号中除了应答脉冲其他都由主机发起,并且所有指令和数据字节都是低位在前。DS18B20直接将测量温度值转化为数字量提交给单片机,工作时必须严格遵守单总线器件的工作时序。温度值/℃
数字输出(二进制)
数字输出(十六进制)
0550H+25.625
0191H+10.125
FFF8H-10.125
FF5EH-25.625
FC90H表1 部分温度值与DS18B20输出的数字量对照表 3.1.2
温度传感器和显示电路组成本模块用更为优秀的DS18B20作为温度传感器,AT89C51单片机作为处理器,配以温度显示作为温度控制输出单元。整个系统力求结构简单,功能完善。电路图如图2所示。系统工作原理如下:DS18B20数字温度传感器采集现场温度,将测量到的数据送入AT89C51单片机的P3.3口,经过单片机处理后显示当前温度值,并与设定温度值的上下限值作比较,若高于设定上限值或低于设定下限值则控制电机转速进行自动调整。宿州学院2010届本科生毕业设计
系统主要硬件电路 图2 DS18B20温度计原理图 3.2
电机调速电路电机调速是整个控制装置中的一个相当重要的方面。通过控制改变双向可控硅的导通角,使输出端电压发生改变,从而使施加在电风扇的输入电压发生改变,以调节风扇的转速,实现各档位风速的无级调速。3.2.1
电机调速原理双向可控硅的导通条件如下:(1)阳-阴极间加正向电压;(2)控制极-阴极间加正向触发电压;(3)阳极电流IA 大于可控硅的最小维持电流IH。电风扇的风速从高到低设为5、4、3、2、1档,每档风速都有一个限定值。在额定电压、额定功率下,以最高转速运转时,要求风叶最大圆周上的线速度不大于2150m/min。且线速度可由下列公式求得V=πDn×103
(1)式(1)中,V为扇叶最大圆周上的线速度(m/min),D为扇中的最大顶端扫出圆的直径(mm),n为电风扇的最高转速(r/min)。代入数据求得n5≤1555r/min,取n5=1250 r/min。又因为:调速比?最低调速档的转速?100%?70% 最高调速档的转速取n1=875r/min。则可得出五个档位的转速值:n1=875r/min,n2=980r/min,n3=1063r/min,n4=1150 r/min,n5=1250r/min。宿州学院2010届本科生毕业设计
系统主要硬件电路又由于负载上电压的有效值???sin2??u0=u1???
(2) 2????式(2)中,u1为输入交流电压的有效值,α为控制角。解得:(1)当α5=0°时,t=0ms;(2)当α4=23.5°时,t=1.70ms;(3)当α3=46.5°时,t=2.58ms;(4)当α2=61.5°时,t=3.43ms;(5)当α1=76.5°时,t=4.30ms。上述计算出的是控制角和触发时间,当检测到过零点时,按照所求得的触发时间延时发脉冲,便可实现预期转速。 3.2.2
电机控制模块设计本模块电路中采用了过零双向可控硅型光耦MOC3041M ,集光电隔离、过零检测、过零触发等功能于一身,避免了输入输出通道同时控制双向可控硅触发的缺陷, 简化了输出通道隔离2驱动电路的结构。所设计的可控硅触发电路原理图见图3。其中RL即为电机负载,其工作原理是:单片机响应用户的参数设置, 在I/ O 口输出一个高电平, 经反向器反向后, 送出一个低电平,使光电耦合器导通, 同时触发双向可控硅, 使工作电路导通工作。给定时间内,负载得到的功率为:nUI
(3) N式中: P 为负载得到的功率( kW); n 为给定时间内可控硅导通的正弦波个数; N 为P?给定时间内交流正弦波的总个数; U为可控硅在一个电源周期全导通时所对应的电压有效值(V); I 为可控硅在一个电源周期全导通时所对应的电流有效值(A)。由式(3) 可知,当U , I , N 为定值时, 只要改变n 值的大小即可控制功率的输出,从而达到调节电机转速的目的。3.3.1
发射电路 3.3
遥控电路 图3 电机控制原理图输出经Q1和Q2放大后驱动D1发出经编码后的红外遥控信号。 宿州学院2010届本科生毕业设计
系统主要硬件电路红外发射电路原理图见图4, K1~K8是遥控键输入键,它是一个由编码器“ 摇头”、“ 照明”、“开/ 关”控制按钮。经对应开关发出的遥控指令,由脚D0(BA5104)和红外发射电路组成的。Al~A6键分别为“定时”、“风速”、“风类”、图4 遥控发射电路 包含各类专业文献、生活休闲娱乐、行业资料、中学教育、外语学习资料、应用写作文书、幼儿教育、小学教育、96基于AT89C51电风扇智能调速器的设计等内容。 
 基于单片机技术的电风扇智能调速器的设计 系 部: 电子与通信工程系 朱鹏 电信 11C4
学生姓名: 专业班级: 学号: 指导教师: 朱勤 章进平(企业工程师) ...  4 宿州学院毕业论文 基于 AT89C51 电风扇智能调速器的设计 传统电风扇多采用机械方式进行控制,功能少,噪音大,各档的风速变化大。随着 科技的发展和人们生活水平...  基于AT89C51 电风扇智能调速器的设计 摘 要 本文介绍了一种基于 AT89C51 单片机的电风扇智能调速器的设计,该设计以 AT89C51 控制器为核心,巧妙利用温度传感器...  电扇调速器外壳设计 39页 7下载券喜欢此文档的还喜欢 基于AT89C51的智能电风扇...第 I 页共 25 页 摘要本设计主要介绍了一种智能电风扇的设计方案。该系统以...  从此目的出发,本文介 绍了一种基于 AT89C51 单片机的电风扇智能调速器的设计,该设计以 AT89C51 控制器 为核心,巧妙利用温度传感器电路,及时而准确的采集环境...  本文介绍了一种基于 AT89C51 单片机的智能电风扇调速器的设计,该设计 巧妙利用红外线遥控技术、单片机控制技术、无级调速技术,把智能控制技术 应用于家用电器的控制...  而本文设计一种基于 AT89C51 单片机的电风扇智能调速器,该设计以 AT89C51 控制器为核心,巧妙利用温 度传感器电路,及时而准确的采集环境温度,利用双向晶闸管对...  基于 AT89C51 的智能电风扇控制系统.湖北:湖北 工学院学报,2003,第 2 期. [3] 李庆梅.基于 AT89C51 单片机的智能电风扇调速器的设计.自动化技术与应 用,...  46 III 基于 AT89S52 的智能电风扇控制系统设计摘...基于单片机的无线温控电风扇调速器设计[J].2009 ...基于AT89C51的智能电风扇... 29页 免费... 上传我的文档
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基于AT89C51的无线温控电风扇调速器的设计75-3
温度传感器DS18B20电路;DS18B20与微处理器的连接图温度值/℃数字输;+;+H;+25.;+10.;+0.;000
温度传感器DS18B20 电路 DS18B20与微处理器的连接图 温度值/℃
数字输出(二进制)
数字输出(十六进制)+125
0550H+25.625
0191H+10.125
FFF8H-10.125
FF5EH-25.625
FC90H 部分温度值与DS18B20输出的数字量对照表 3.3
电机调速电路电机调速是整个控制装置中的一个相当重要的方面。通过控制改变双向可控硅的导通角,使输出端电压发生改变,从而使施加在电风扇的输入电压发生改变,以调节风扇的转速,实现各档位风速的无级调速。3.3.1
电机调速原理双向可控硅的导通条件如下:(1)阳-阴极间加正向电压;(2)控制极-阴极间加正向触发电压;(3)阳极电流IA 大于可控硅的最小维持电流IH。电风扇的风速从高到低设为5、4、3、2、1档,每档风速都有一个限定值。在额定电压、额定功率下,以最高转速运转时,要求风叶最大圆周上的线速度不大于2150m/min。且线速度可由下列公式求得V=πDn×103
(1)式(1)中,V为扇叶最大圆周上的线速度(m/min),D为扇中的最大顶端扫出圆的直径(mm),n为电风扇的最高转速(r/min)。代入数据求得n5≤1555r/min,取n5=1250 r/min.又因为:调速比?最低调速档的转速?100%?70% 最高调速档的转速取n1=875r/min。则可得出五个档位的转速值:n1=875r/min,n2=980r/min,n3=1063r/min,n4=1150 r/min,n5=1250r/min又由于负载上电压的有效值???sin2??u0=u1????2???
(2)式(2)中,u1为输入交流电压的有效值,α为控制角。解得:(1)当α5=0°时,t=0ms;(2)当α4=23.5°时,t=1.70ms;(3)当α3=46.5°时,t=2.58ms;(4)当α2=61.5°时,t=3.43ms;(5)当α1=76.5°时,t=4.30ms。上述计算出的是控制角和触发时间,当检测到过零点时,按照所求得的触发时间延时发脉冲,便可实现预期转速 3.3.2
电机控制模块设计本模块电路中采用了过零双向可控硅型光耦MOC3041M ,集光电隔离、过零检测、过零触发等功能于一身,避免了输入输出通道同时控制双向可控硅触发的缺陷, 简化了输出通道隔离2驱动电路的结构。所设计的可控硅触发电路原理图见图3。其中RL即为电机负载,其工作原理是:单片机响应用户的参数设置, 在I/ O 口输出一个高电平, 经反向器反向后, 送出一个低电平,使光电耦合器导通, 同时触发双向可控硅, 使工作电路导通工作。给定时间内,负载得到的功率为:nUI
(3) N式中: P 为负载得到的功率( kW); n 为给定时间内可控硅导通的正弦波个数; N 为给P?定时间内交流正弦波的总个数; U为可控硅在一个电源周期全导通时所对应的电压有效值(V); I 为可控硅在一个电源周期全导通时所对应的电流有效值(A)。由式(3) 可知,当U , I , N 为定值时, 只要改变n 值的大小即可控制功率的输出,从而达到调节电机转速的目的 电机控制原理图 3.4 遥控电路设计3.4.1发射电路遥控发射器专用芯片很多,根据编码格式可以分成两大类,这里我们以运用比较广泛,解码比较容易的一类来加以说明,现以日本的NEC的uPD121G组成发射电路为例说明编码原理。当发射前按下按键后,即有遥控码发出,所按的键不同遥控编码也不同。这种遥控码具有以下特征:(1)、采用脉宽调制的串行码,以脉宽为0.56ms、周期为1.125ms的组合表示二进制的“0”;以脉宽为0.565ms、周期为2.25ms的组合表示二进制的“1”。“0”、“1”组成的32位二进制码经过38KHz的载频进行二次调制以提高发射效率,达到降低电源功耗的目的。然后再通过红外线发射二极管发射。(2)、遥控编码是连续发32位二进制码组,其中前16为为用户识别码,能区别不同的电气设备,防止不同机种遥控码互相干扰。该芯片的用户识别码固定为十六进制0FFH,后16位为8位操作码(功能码)及其反码。遥控器在按键按下后,周期性地发出同一种32位二进制码,周期约为108ms,一组码本身的持续时间随它包含的二进制的“0”和“1”的个数不同而不同,大约在45~63ms之间。(3)、其相关波形图如下: 遥控发射电路 3.4.2接收电路HS0038接收原理:红外线接收是把遥控器发送的数据(已调信号)转换成一定格式的控制指令脉冲(调制信号。基带信号),是完成红外线的接收、放大、解调,还原成发射格式(高、低电位刚好相反)的脉冲信号。这些工作通常有一体化的接收头来完成,输出TTL兼容电平。最后通过解码脉冲信号转换成数据,从而实现数据的传输。如果相邻的两个中断间隔的数据长度0. 56ms,说明接收到的是“0”;时间长度是1.12ms则为“1”。因此,脉冲电平的每一次挑拨都会形成一次中断,在中断服务子程序中即可实现一次性兑一连串连续波形的测量,在测量后对0和1的歌数据统计从而测出控制指令的功能。接收解码方式:解码的关键是如何识别“0”,和“1”,从位 的定义我们可以发现“0”,“1”均以0.56的低电平开始,不同的是高电平的宽度不同区别“0”和“1”,如果从0.56ms低电平过后,开始延时,0.56ms以后,若读到的电平为低,说明该位位“0”,反之则为“1”,未来可靠其间,压缩必须比0.56ms长些,但又不能超过0.12ms,否则如果该位位“0”,读到的意思下一位的高电平,因此取(1.12ms+0.56ms)/2=0.84ms最为可靠,一般取0.84左右均可。根据码的格式,应该等待9ms的起始码和4.5ms的结果码完成后才能读码。中断接收时子程序首先读取T0定时器的长度,如果是0.56ms就认为是“0”,将其存入缓冲区并且计数器加一,如果是1.68ms就认为是“1”,将其存入缓冲区并且计时器加一。如果计时器值为32时,就接收结束标志位并且计数器清0,如果计时器值不为32时,就认为接收误码,计时器也将清0,传输重新等待读取红外信号。红外遥控接收电路如图下图所示。红外信号由通用红外接收器BA5302完成前置放大、载波选频、脉冲解调。当有红外脉冲信号到来时,BA5302输出低电平,经Q1反相后,作用于解码电路SM5302C的DI端(HP/CP端)输出相应的控制信号。SM5032C的HP1~HP6端输出持续电平信号。当按下发射器K1~K5任一键时,SM5032C相应HP端输出持续高电平。松开发射键,则输出低电平。CP1、CP2端为反相电平输出端(自锁)。当松下发射器K7键时,SM5032C相应CP端输出电平翻转,即“1”变为“0”或“0”变为“1”。每按一次,输出电平即翻转一次。 包含各类专业文献、行业资料、幼儿教育、小学教育、高等教育、应用写作文书、专业论文、基于AT89C51的无线温控电风扇调速器的设计75等内容。 
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