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印刷颜色不实,该如何处理？
每​一​位​印​刷​厂​商​都​知​道​,​印​刷​材​料​是​确​保​印​刷​机​高​质​生​产​的​关​键​因​素​。​品​牌​是​信​心​的​保​证​,​曼​罗​兰​提​供​多​种​印​刷​材​料​产​品​组​合​,​客​户​只​要​选​择​切​合​自​身​需​要​的​组​合​,​就​能​享​受​增​值​印​刷​的​各​种​好​处​：​稳​定​生​产​、​改​善​质​量​及​优​化​性​能​。​为​了​让​更​多​客​户​了​解​如​何​选​择​适​合​自​己​的​印​刷​材​料​,​曼​罗​兰​公​司​特​邀​国​内​著​名​的​专​家​和​学​者​,
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& 浅析深圳印刷品实地故障分析与解决方法
浅析深圳印刷品实地故障分析与解决方法
时间： 16:07:25来源：深圳市捷成兴纸制品有限公司
（1）实地密度偏低的原因及调节方法：①印版网点不实。可能是由于胶片上网点没有达到足够的标准，或是曝光、冲版过程出现问题，如曝光时间过长或药液配比不当。调节方法：检查胶片实地密度值是否达到标准，再考虑晒版、曝光、冲版等操作是否正确。②纸张问题。纸张本身平滑度不高，使压印滚筒与纸张不能良好接触；或由于纸张吸墨性差，深圳印刷过程中不能吸收足够多的油墨。调节方法：更换平滑度高、吸墨性好的纸张；或适当增加印刷压力，以保证纸张与滚筒的良好接触等。③印刷速度过高、印刷压力不足。印刷中若只增加印刷速度，而没有相应增加印刷压力，会由于印版与橡皮布、橡皮布与印张之间接触时间减少、压力不够而导致
&&&&&&& （2）周向、轴向实地密度不一致原因及调节方法：①墨键磨损导致下墨量不精确。调节方法：根据密度变化情况，找出下墨量异常区域，检查对应墨键的工作情况，将其调到正常工作状态。②轴向或周向压力不均匀。调节方法：根据印刷机的压力机构，调整印版滚筒与橡皮滚筒、橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力至平衡；或更换橡皮布，以防止因老化而造成压力不均。
&&&&&& 印刷&
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印刷知识简介
导读：也会严重影响印刷质量，油墨粘度在印刷过程又是要经常调配改变的，当印刷纸张进入滚筒压印的瞬间及全过程，如果要使印刷顺利进行，在印刷过程中，一旦印刷品出现严重的掉毛、脱粉、剥纸、图文墨迹不实、网点空虚、实地不平、水墨无法，同样―个印刷厂，就会印刷出不同质量的产品，这是印刷中油墨粘度难以掌握的问题，在日常印刷中，要用也是印刷组糙的产品及，印刷时容易堆印版、堆橡皮、印迹表现不平显粗糙，油墨在胶印机整个油墨粘度过小、油墨乳化、起浮脏、糊版、网点扩大、网点不圆实、油墨传递不畅、不能中间断裂，也会严重影响印刷质量。61.胶印中，改变油墨钻度的条件有哪些?油墨的粘度在胶印过程中十分重要。油墨粘度在印刷过程又是要经常调配改变的。(1)纸张表面强度与油墨粘度的平衡条件。当印刷纸张进入滚筒压印的瞬间及全过程。纸张的表面强度要大于至少要等于橡皮布表面的亲合力、油墨与纸张的剥离张力，油墨的钻度。如果要使印刷顺利进行，就要根据不同的纸张，来调节油墨的钻度，使之与纸张的表面强度相适应，因为纸张的表面强度是不容易改变的。在印刷过程中，一旦印刷品出现严重的掉毛、脱粉、剥纸、图文墨迹不实、网点空虚、实地不平、水墨无法平衡、墨辊上没有发出均匀的油墨分离传递的声音，就是首先把注意力集中到油墨粘度的大小上去。(2)机器速度与油墨粘度的平衡。一定的机器速度要与一定粘度的油墨相适应，才能确保油墨良好的传递和转移。机速与油墨粘度的调配关系是：机器速度快，油墨钻度要求小；机器速度慢，油墨粘度要求大。所以，同样―个印刷厂，使用的油墨又同一个品种型号，由于机器的速度不一样，就会印刷出不同质量的产品。
这就需要操作者在操作过程中，改变机器速度前，要考虑油墨的粘度调配。(3)油墨粘度与滚筒直径大小的平衡条件。滚筒直径的大小主要反映在纸张与橡皮滚筒分离产生的剥离张力，该简直径小，剥离张力小，油墨的拈度调配可适当大些；反之要小些。(4)油墨枯度与版面图文结构的平衡条件。油墨粘度，是确保图文网点请晰、饱满、圆实、不变形、不扩大、不缩小的主要条件。但版面团文结构不单是网点，还有网点与实地的情况，也有全部小实地，全部大实地的情况。如果印实地产品，油墨需求量大，油量大，粘度大，则油墨内聚力更大，影响油墨的均匀传递，影响实地转移的利民度。一般应遵循：
图文为网纹结构，油墨粘度调配大图文为实地结构，油墨枯度调配小。图文为网纹夹实地结构，油墨粘度适中偏上。(5)油墨粘度与室内温度的平衡条件。一般的胶印车间，都没有恒温设施。北方的冬季，南方的夏季，湿度变化大，这是印刷中油墨粘度难以掌握的问题。但也有个基本规律，即：
温度越高，油墨粘度调配越大；温度越低，油墨粘度调配剧、。62．增减油量钻度的方法。油墨需要一定的粘度。由于制造油墨时，油墨已存在固有的粘度，这种粘度，不能适应不同产品不同环境条件的需要，必须要改变油墨的粘度。在日常印刷中，提高或降低油墨钻度是经常性的操作。增加油墨的拈度，通常是在油墨里加入o号调墨油。因为0号调墨油枯度相当大，在力DAl号调墨油时，用量不要太多、―般3―5％，放入油墨前，要在平台上用墨铲打开研松，放人墨内要搅拌均匀。否则造成传墨转移不良，油墨不能正常断裂、飞墨、墨迹空虚、印版掉版、水膜浮于辊面、拉毛脱粉，都是粘度太大。
降低油墨粘度的方法较多。(1)加入6号调墨油，6号调墨油在油墨中主要是增加流动度，使油墨稀释。油墨的流动性不能说明油墨的枯度低(在别的问题中将详细讲解)，但能降低一些钻度。因此，用6号调墨油来降低油墨的枯度是不可取的，却又是不少操作者常用的方法，应改之。(2)加入去粘剂减粘，去粘剂又称撤粘剂，俗称康邦。去粘剂不影响油墨的流动性，却能使油墨的塑性增加。市面上出售的去粘剂有多种，其中福州的特效添加剂效果很不错。由于去粘剂中有一种阻止干燥、抗氧化的作用，对油墨的干燥有影响。在力DA去粘剂的同时，要考虑加入适当的煤油。(3)高沸点煤油减粘。高沸点的煤油对降低油墨粘度有显著的作用，但一般不常用，要用也是印刷组糙的产品及掉毛严重的纸张。因为加入高沸点煤油副作用较大。它降低油墨的干燥性，破坏油墨的良好结膜性，使墨膜发暗失去光泽。(4)在油墨中加入玉米淀粉，一般淀粉，凡士林等，也能同样降低油墨钻度，但由于玉米粉颗拉组，同油墨调合均匀困难，比重又轻。印刷时容易堆印版、堆橡皮、印迹表现不平显粗糙，并降低印迹光泽，使用时要兼顾利弊。63．什么是油墨的流动性?油墨属于流体性质，具有流动的特性。流动性在理想流体中是粘度的倒数。当油墨受到外力和重力的作用时，它必然也会象其它液体那样，向四面＼方流动，人们把这种因受力而流动的性质称为油墨的流动性。在受力相同的条件下，其流开的距离愈大，则其流动性愈好。64．哪些因素与油墨的流动性有关?(1)油墨的流动性与机器速度有关。油墨在胶印机整个印刷过程中，不断地在传动，墨层要不断地分裂转移。由于惯性的大小不同，会引起流平的速度，一般说来：机器速度快，墨层断裂流平快，油墨流动性调配则要大；机器速度慢，墨层断裂流平慢，油墨流动性调配则要小。(2)油墨流动性与版面团文类别有关。版面图文类别对油墨的流动性有不同的要求，实地版要求全面整体接触印实在，还要求迅速流平使墨膜表面光洁；网点图文又必须限制油墨铺展扩张变形值小。一般掌握：实地，油墨流动性要求大些；网点，油墨流动性要求小些。从实践中得知，油墨流动性大，说明油墨稀，印大实地，油墨太稀，特别容易背面枯脏，这是―个矛盾，要求胶印技工在处理油墨流动性大小时，全盘考虑照顾多方面的利弊关系。(3)油墨流动性与印刷面接触时间有关。胶印过程中，油墨在各个印刷面之间，如果接触时间小，墨层传递转移相应减少i这就需要调配油墨的流动性来满足墨量供给的要求。印刷面接触时间短，油墨流动性调配则大；印刷面接触时间长，油墨流动性调配则小。(4)油墨流动性与车间温度有关。油墨的流动性与车间的环境温度，一般成反比关系。温度高，油墨变稀，流动性变大；温度低，油墨变稠，流动变小。实际操作者常常遇到这种情形，同样一盒原墨，在夏天温度高的车间，开盖后，盒内的油墨很稀，用墨铲都难以挑出来，只好住墨斗槽直接倒；而在冬天里，开盖后，油墨硬得象软橡胶，墨铲挑出来成块状，无法调匀。这就是胶印车间为什么要保持恒温(一船做不到)，或者保持一定的温度，即18℃-25℃±5℃。无法控制温度的胶印车间，温度太低或温度太高，都无法印出高档次的产品。(5)油墨流动与纸张的性质有关。纸张表面强度差，表面组糙吸墨性大，油墨流动性要大；纸张表面强度高，表面平光吸墨性差，油墨流动性要小。总之，油墨流动性的掌握，是―门无法定量的工艺。油墨流动性的大小，只要能达到正常传递，正常输出就行。流动性过大的油墨易使传墨辊产生滑动，影响油墨传动的均匀性，油墨流动太大，容易与润版液发生乳化，造成印迹浮脏，在纸张上渗透。因此，对于油墨流动性的正常掌握，只要能够正常供墨，正常传墨，又不发生纸张剥离困难，不影响第二色的叠印，油墨的流动性以偏小为适。65．油墨流动性与油墨粘度的关系是什么?油墨的粘度与油墨的流动性有着密切的关系，在增加油墨粘度的同时，会降低其流动性；反之亦然。这里应该明确一个概念：稠度大的油墨并不等于粘度大；粘度大的油墨都不一定稠。钻度相同的油墨，稠度愈大则流动性性差。所以，在生产实践中，遇到具体问题，是以降低油墨粘度为宜还是增加油墨的流动性为宜，只有判断正确、处理得法才能较好地印出优质产品。66.什么叫油墨的耐水性?油墨和水是二种互不相溶的物质。但油墨与水又不是绝对地不相溶，油墨与水的非对抗程度，即相溶程度，叫做油墨的耐水性。在气温高于40℃，油墨与水有机械磨擦，油墨与水相溶就大一些。所以，胶印是应用了油墨与水不相溶这―特点，只是利用了油墨与水在一定条件下暂时相溶的这―特点，达到了印刷的目的。当然，油墨的耐水性强则对印刷质量有利；耐水性弱，最常见的是产生油墨乳化现象，从而影响印刷工艺和产品质量，在印刷过程中，如果碰到耐水性差的油量，可通过增加油墨粘度(加入0号调墨油)来补就。67．什么是油量的触变性?胶印油墨基本上属于塑性流体，具有触变性的特点。当油墨受到外力的搅拌时，油墨将随着搅拌的作用由稠变稀，但当停止搅拌后，油墨就会出现由稀变稠的现象。这个特性，就叫做油墨的触变性。胶印利用油墨的触变性，使油墨在墨辊上受到机械的转动作用后，油墨的流动性产生变化，延展性也增加，油墨的转移状态也大有好转，使油墨能正常地转印到纸张上去。一旦油墨转印到纸上后，由于失去了外力的作用，油墨将由稀变稠，从而不向四周流溢，又确保了印迹饱满准确。当然，油墨的触变性也有不利的一面，当油墨置于墨斗槽内，就处于了相对静止的状态，稠度增加，往墨辊处传递就不流畅。这时，必须用墨铲将墨斗槽内的油墨进行搅拌，使其恢复良好的流动性。这就是为什么要求印刷工作人员，在整个的印刷过程中，要勤和墨斗的原因。68.油墨干燥的目的与作用是什么?油墨是一种粘稠膏状物质。油墨从墨辊传布到纸上固着的瞬间，均为膏状体的转移过程。为使油墨从流动性的膏状体在纸上变成为固体，必须通过干燥来实现。(1)可使网点墨迹保持原状固着在纸面，使后面的重叠套印，实现彩色还原。(2)墨迹干燥，使印刷品便于移动、耐久使用和保存，着墨迹不平，就失去了印品复制的意义。(3)墨迹干燥，为套印工艺创造了条件。当然，多色机套印时前色并没有干燥就接连印刷下面的各色。但如果前色已具有一定的干燥后，再印后面的色，可增加油墨的饱和度。龙其在印金银墨前的打底油墨，此墨层有一定的干燥程度。再印金银，质且为佳。(4)墨迹干燥可控半成品成品任意堆放和转运，否则受压力作用和磨擦，会造成背面粘脏、网点层次遭受破坏。油墨干燥的作用是：(1)使油墨从流体迅速变成固体物质；(2)固体化后的墨膜面，具有色彩鲜亮的作用；(3)油墨的固体化，形成光滑晶化的墨膜面，从而具有光泽度；(4)固化后的墨膜面，具有一定的耐磨作用，不易破坏脱落，有较坚固的附着力；(5)固化的墨层，第二次印刷时，不因压力的作用使网点扩大。69.油墨干燥的形式有哪几种?油墨干燥有三种形式：(1)油墨的氧化--聚合结膜干燥形成。这是胶印干燥的主要形式，产品越高档，纸张越好，越要求油墨能迅速氧化―聚合结膜，这种产品光泽饱满、清晰、鲜艳。(2)油墨的渗透性干燥形成。当油墨印在纸张上后，油墨连结料被纸张纤维毛细管吸收，胶印书刊报纸，是此种形式(凸版印刷也是渗透干燥)。(3)油墨挥发性干燥，连结料被蒸发而干燥是凹版印剧的主要干燥形式。作为油墨的三种干燥形式，对于胶印来说，主要采取第一钟形式由于油墨的种类不同，作为胶印的干燥，应该说是三种形式都有，应该牢牢t桩的，胶印越印高档产品，越要使用第一种形式。70．摧干剂--什么叫白燥油?红燥油？促进油墨氧化和聚合反应而干燥的物质叫催干剂。催干邦卜般有二种，白燥油、红燥油。(1)白煤油：以金属铅、锰、铝为原料制成的，呈乳白色膏状流体物。略微比黄油墨流动性大一些。它在油墨中的主要性质是使印在纸张上的油墨层氧化―聚合成固体皮膜，并且是使墨层内外同时一起干燥。(2)红燥油：胶印常用的催干剂，它是以金属钻为主的，呈褐色半透明的流体物。它在油墨中，是使油墨层从外向里氧化结膜干燥。据笔者所知，一般小型印刷厂，在使用于燥油时，以使用红燥油偏多，很少使用白躁油，而红煤油单独使用，效果并不好。且市面上出售的红煤油是―种液体物，加入油墨中，有增加流动性的缺陷。所以，正常的使用方法是白燥油、红燥油一起加人油墨，这对油墨的干燥是有益的。71．根据什么条件来确定燥油的用量?油墨在纸上的干燥极其重要，而影响油墨干燥的客观因素又很多。因此，加放燥油时，必须根据不同的条件，灵活运用。(1)油墨本身也具有自身的干燥性能，由于各色油墨的结构配方不同，其自身的干燥快慢也不尽相同，一般规律是：黄墨，蓝墨＞品红墨＞黑墨。四种基本油墨，黄墨干燥最快，黑墨干燥最侵，那么在调油墨加油墨时，应是黑墨加入最多；深墨与浅墨，浅墨干燥慢，因为浅墨都是使用了冲谈剂，冲淡剂有抑制干燥的成分。(2)纸张的吸墨能力。纸张吸墨能力大小；取决于纸张表面平滑度和纤维交织松紧度。纸张表面越平滑，吸墨性越差，煤油用量就越大；反之用量就小。对具体纸张来说：
铜版纸&胶版纸&新闻纸。上述纸张不同，加入燥油也不一，是指的一船情况，或者说是分桥甚小的一船结论。
油墨氧化聚合结膜，是对油墨中的连结料起作用。平滑的纸张，不可能大量吸收油墨中的连结料，所以有氧化结膜的物质条件；而胶版张，新闻纸，表面组糙，油墨印入后，立即就将连结料大部分吸收入纸内，使纸的表面连结料较少，无法形成膜。应该说，品质好的纸张，加入煤油后，使墨层形成墨膜这是真正地干燥了。使粗糙的纸张，少加或不加干燥油甚至同品质好的纸张加同样数量的燥油，都会干燥，而且是―种假象，并没有结成墨膜，或者说，并没有结成真正意义上的墨膜。这一点，也是要充分了解的。包含总结汇报、表格模板、经管营销、高中教育、出国留学、外语学习、计划方案、自然科学、初中教育、行业论文以及印刷知识简介等内容。本文共8页
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塑料薄膜凹版印刷着墨不实分析
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