力劲注塑机92
上亿文档资料，等你来发现
力劲注塑机92
第三部分注塑机；第三部分注塑机；第一章注塑机基础知识；第一节、注塑机的结构；“塑料注塑成型”是将热塑性塑料或热固性塑料加工成；注塑机的构成；注塑机按注射机构及锁模机构的不同而分成四类：A.；在以上四类中，第一类是目前较流行的一种类别，其主；力劲机械有限公生产的POTENZA系列塑料成型机；1．机构的结构特点：；的温度，将胶粒预热熔融（塑料由胶料到熔融状态所需
第三部分 注塑机第三部分
注塑机第一章
注塑机基础知识第一节、注塑机的结构“塑料注塑成型”是将热塑性塑料或热固性塑料加工成塑料制品的重要成型方法。注塑机是进行塑料注塑成型的生产母机。目前较先进的注塑机是通过一中央电脑系统控制、利用液压传动和机械传动原理、使塑料在熔胶筒里通过电热圈加热至熔融状态后，以高速度、高压力注入模腔里，并经冷却、开模、顶出系列动作得出塑料制品的加工方法。注塑机的构成注塑机按注射机构及锁模机构的不同而分成四类： A. 水平锁模及水平注射； B. 水平锁模及垂直注射； C. 垂直锁模及水平注射； D. 垂直锁模及垂直注射；在以上四类中，第一类是目前较流行的一种类别，其主要结构特点为：锁模及注射动作都是水平式，塑胶模具分离是垂直式。塑件在顶出离开模腔后可靠重力下跌。要注意的是当生产脆性塑件可能会在产品下跌时因碰而损坏，应采用加垫弹性物或用机手取出塑件。力劲机械有限公生产的POTENZA系列塑料成型机采用的是水平锁模及水平注射类别；其锁模构、注射机构具有如下结构特点：1．机构的结构特点：的温度，将胶粒预热熔融（塑料由胶料到熔融状态所需的热能大约40%由发热圈提供，其余60%由溶胶马达的机械能提供）。螺杆的旋转运动是通过液压马达驱动，注射时，注射液压缸直接推动螺杆以高压（4）开模顶出制品：制品硬化定型后，打开模具，顶出制品。 （5）开模顶出制品：制品硬化定型后，打开模具，顶出制品。
3、POTENZA系列注塑机的总体结构如图 图3-31.机架
2.锁模装置
3.电脑操作面板
4.注射装置
5.主电箱4．注塑机的安全装置注塑机的安全装置乃是要保证锁模运动是在关上前、后安全门以后进行，如果在锁模运动中突然打开安全门，锁模运动将自动停止。力劲注塑机有三重安全保护装置，同时控制锁模运动。（1）机械安全门装置：在锁模柱架的头板、中板顶面安装一套“限位尺组合件”（又称安全门机械锁），当打开前安全门时，机械锁上的挡块落下，从而阻挡中板的锁模运动。（2）电器安全装置：一般在前安全门下安装有两个吉制（可增至三个吉制），在后安全门上安装有一个吉制（可增至两个吉制），当安全门处于关闭状态，安全门下的吉制分别为常开、常闭状态，当打开安全门时，吉制轮的感应信号及时反馈至电脑操作系统，使锁模运动停止。（3）油压安全装置：电器安全装置、油压安全装置连锁控制锁模运动，从油压原理图可以看出，在锁模运动过程中，当打开安全门，其吉制S3被压下，S3直接控制液压安全锁NG10，使开锁模方向阀控制端卸压，从而方向阀不能换向，锁模动作无法实现。第二节、 注塑机参数的含义1．锁模锁模的功用是将模具以相当巨大之力合紧，以抵消在射胶时，熔融塑料以高压注射及填充模具而令模具分开之力。在锁模过程中可分为三个阶段：2． 合模这阶段应占整个锁模行程超过70%，速度是可以选择的，应选择一个快而平稳的合模速度，此举可缩短锁模过程中所需的时间，而压力则设定在最高的系统压力。3． 低压区为保护模具，在模具闭合前的一小段距离，将液压系统压力降低，以防止有外物如水口或成品停留在前模及后模之间，在高压锁模时造成模具的严重损坏。这个区域开始的位置是在可以调校的，4． 高压锁模区当合模动作差不多完成时，即前模与后模的距离约1至2mm，便进入高压锁模区，高压锁紧模具以达到设定的锁模力，高压锁模开始的位置可由操作者任意调校。5． 开模当熔融胶料注入模腔内及至冷却完成后，随着便是开模动作，在开模过程中亦可分为三个阶段： 5.1 慢速开模在开模的最初阶段，应选择用慢速，以防止撕裂模腔内成品。 5.2 快速开模当前模及后模已分开了一小段距离后，应选用快速开模，以缩短开模时间，在整个开模行程中，这阶段所占的比例最大。5.3 慢速开模在开模的最后阶段而接近开模终止时，应选用慢速开模，以降低开尽模时的冲击及震动。 6． 射胶当胶粒被引进熔胶筒内及当熔胶动作后，熔融胶料被注射入模腔内，待冷却成型后取出，在射胶过程中，操作者用注射速度、注射压力及射胶时间来控制产品质量。7． 冷却当熔融胶料被注射入模腔后，需要一段时间凝固，然后开模及取出制成品，在冷却的过程中，熔熔胶料会因凝固而收缩，故需要保压动作来填充因收缩而造成的空间，当胶料冷却后，成品在脱模时才不会变形。在生产过程中，模具内需要有运水去冷却熔融胶料，本公司的注塑机上备有运水喉管以方便使用者接驳运水至工模上。8． 熔胶胶料的塑化主要是靠熔胶马达转动射胶螺丝以磨擦塑料而成的，电热圈不过是用以帮助开始生产时熔化胶料及保持熔胶筒的温度。因为射胶螺杆螺槽的深度并不是一致的，在落料区螺槽是较压缩区为深，所以空间较大，当胶料由料斗进入落料区后，会因熔胶马达的转动而驱前，胶料会由一个较大的空间的地方引进到较小空间的地方，因而受到挤压而磨擦产生的热能令胶料熔化成流体。9． 背压当熔胶时射胶螺丝不断转动把胶料撕擦塑化，并将熔胶带到过胶头前，同时由于熔胶堆积在过胶头前，射胶螺杆被推向后，射胶油缸内的压力油被迫流回油箱内，由于倒流的压力油需要通过油制才能流回油箱，故此会对后退的射胶螺杆形成一个阻力一般被称为背压。10． 射台动作射台是整个射胶及熔胶部分的统称，射台动作可以作前进及后退。在生产周期中，射胶动作之前，射台会前进，使射咀紧贴模具浇口，在射胶进行时，射台亦继续前进，使射咀紧贴模具浇口，以防止漏胶。在熔胶及倒索后，可选择令射台后退，以增加工模冷却效率及用以拉断浇口。在手动操作时，射台前进及后退可控制射台的位置，在保证模具不被撞坏的情况下，操作者可以任意调节的。11． 顶针动作在模具内，有一块顶针板，上面装嵌有顶针，当开模终止后，压力油被引进顶针油缸以推动活塞杆以至顶针板，这样成品便会由模腔内被顶出，这个动作一般叫做顶针前进，随着便是顶针后退，顶针前进及后退的次数是视乎模具及成品而定。12． 调模动作一般注塑机中，头板及中板的距离都是在一定的范围内可调节的，以配合不同厚薄的模具，调模动作的范围是按市场的要求面设定的，以配合绝大部份模具的尺寸。调模薄是缩小头板及中板之间的距离，反之，调模厚是增加头板及中板之间的距离，调模动作的速度是在厂内设定的，操作者不能调节。13．周期时间从锁模开始到成品检出延时锁模这段时间叫周期时间，它包括锁模、座进、射胶、冷却、储料、倒索、座退、开模、顶针及成品检出时间。14．储料转速即油马达带动螺杆转动的速度。 15． 模方式：定次，半托，震动。定次：按设定次数做等距离前后脱模，又叫连续托模（谛洲）。半托：固定使用于半自动，当托进到达前限时停止，等待下一模开始时才后退 震动：托进在前端做快速震动使成品脱落，震动距离由时间控制。 16． 压保护时间控制低压锁模行程之保护，如若机器未能在时间内完成低压之动作进入高压流程，则系统会产生警报并自动开模。17．高压侦测时间控制高压行程至锁模止之时间，若机器未能在时间内关模至关模止，则产生关模行程未完成警报。 18．射出时间为射出一至三段之控制时间，若未能在时间内完成三速之变化，则系统产生射出监控失败警报，此时除了调整切换位置也可以延长射出计时。19．冷却计时冷却计时与储料同时计时，如果储料时间大于冷却计时的时候，无法在操作画面上看到冷却状态显示。20．储前冷却射出完成之后先作冷却计时，再作储料动作，适合发泡材料使用。 21．再循环延迟循环开始时，关模前延迟。22．快速关模（关模差动）：控制关模行程之差动阀输出。23．抽芯控制方式：时间，位置，限位开关。形式有关前入，开止出;关止入，开前出。第三节、注塑机电气系统一、谛洲电脑1．主系统控制板（CPU）84801。主要功能：系统自检、控制、监视及管理外设、执行用户程式US、与外界通讯。 组成：CPU1、CPU2、储存记忆本、程式CPU1的作用：顺序控制、I/O控制、P/F控制、定位控制、时间次数控制。 CPU2的作用：温度控制、资料设定与显示、键盘介面控制、自动开、停机控制。 储存记忆本的作用：保存资料、DS1230Y。程式：U16、U17、U36、U37、U20、U40。其中U20为用户程式。 2． EL/LCD显示介面与手动输入介面板84802 组成： 1）程式记忆体（EPROM）U8：内含数字及英文字元、中文字元、特殊字元及图3-形资料。U9：中文画面资料 U10：英文画面资料 U18：主CPU4操作系统 2）自动开机输出控制 3）与LCD显示屏连接 3．定位与温度控制板（84803）作用：对温度进行PID控制，对定位尺进行控制和调校。 4．P/F控制板（84806）作用：进行系统压力和速度控制，可进行零点（底流）及最大值调整。 5．输入控制板（84807）作用：对所有行程吉制、感应吉制的信号收集，由CPU控制。 6． 输出控制板（84808）作用：执行CPU指令，控制外设动作。 7． EL/LCD介面与按键转输介面（84811） 作用：1）通过背光板控制LCD显示屏。2）对键盘进行管理。包含各类专业文献、文学作品欣赏、幼儿教育、小学教育、中学教育、外语学习资料、生活休闲娱乐、高等教育、力劲注塑机92等内容。　
　2、 力劲注塑机在 80-200T 之间时螺杆长径比一般采用(20:1) 280T-450T 是采用 ,(22: 。 1) 3、注塑机主要由机械系统, (电气系统)(液压系统) 、 、... 　36、力劲注塑机合模装置有哪些特点? 37、力劲注塑机注射装置有哪些特点? 38、力劲注塑机的电气系统有哪些特点? 39、力劲注塑机的液压系统有哪些特点? 40、现在... 　力劲 注塑机和电脑数控加工中心也成为最具成长性的品牌。 全球首屈一指的生产规模 集团在中国的深圳、中山、上海、宁波、阜新以及欧洲的意大利拥有 6 个生 产基地... 　力劲科技集团有限公司由香港著名企业家、香港青年工业家奖获得者刘相尚先生 1979 年创 办于香港,是一家专业从事研发、制造和销售冷、热室压铸机、精密注塑机和... 　注塑机维修_机械/仪表_工程科技_专业资料。注塑机维修 本书是作者根据十几年的注塑机维修经验与多年的教学经验,以震雄、海天、力劲、震德、特佳、海德保等公司的... 　全电动注塑机的特性_机械/仪表_工程科技_专业资料。全电注塑机全电动注塑机的特性作者:力劲集团 高级工程师 汪存亮 1983 年日精树脂公司生产出 世界上第一台全电... 　三、力劲 PT60V 全电动注塑机介绍 1.12.1 英寸大型彩色液晶显示屏,触摸式操作,快捷方便。 2.采用全方位触摸式操作面板, 进行数据及文字的输入, 容易识别和操作... 　力劲机械厂生产的注塑机型号采用的是国外多数厂家样本,例如: PT 80 C 重大改进设计序号 合模力 厂家专用代号 二、通用注塑机的型式及分类 通用注塑机是指目前... 　双 马等等 注塑机系列产品品牌网络评价 机械没有哪个牌子最好,只有根据自己产品...力劲,忆利 达等,三线品牌如佳明,震德,其他排不上名的就不用说了 当然国内...力劲注塑机怎么用_百度知道
力劲注塑机怎么用
　　“塑料注塑成型”是将热塑性塑料或热固性塑料加工成塑料制品的重要成型方法。注塑机是进行塑料注塑成型的生产母机。目前较先进的注塑机是通过一中央电脑系统控制、利用液压传动和机械传动原理、使塑料在熔胶筒里通过电热圈加热至熔融状态后，以高速度、高压力注入模腔里，并经冷却、开模、顶出系列动作得出塑料制品的加工方法。　　注塑机的构成　　注塑机按注射机构及锁模机构的不同而分成四类： A. 水平锁模及水平注射； B. 水平锁模及垂直注射； C. 垂直锁模及水平注射； D. 垂直锁模及垂直注射；　　在以上四类中，第一类是目前较流行的一种类别，其主要结构特点为：锁模及注射动作都是水平式，塑胶模具分离是垂直式。塑件在顶出离开模腔后可靠重力下跌。要注意的是当生产脆性塑件可能会在产品下跌时因碰而损坏，应采用加垫弹性物或用机手取出塑件。　　力劲机械有限公生产的POTENZA系列塑料成型机采用的是水平锁模及水平注射类别；其锁模构、注射机构具有如下结构特点：　　1．机构的结构特点：　　采用机械铰链式锁模（见图3-1）。它以小液压缸为驱动源，通过铰链机构带动移动板作往复运动。锁模力之产生是通过铰链机构对力之放大原理，产生高压锁模力。由于液压缸活塞面积小，故运动速度快捷，铰链机构本身之运动特性，模板之前后运动为非匀速运动，锁紧模之前有一慢速之缓冲，用以保护模具。& & & & &　　2． 注射机构的结构特点： &　　采用螺杆直射式注射方式（如图3-2）。胶粒经料斗进入溶胶筒中，通过螺杆的旋转运动得到搅拌并输送到螺杆前段，螺杆在前段塑料之压迫下后退，完成预塑动作，电热圈提供热能便熔胶筒升到一定的温度，将胶粒预热熔融（塑料由胶料到熔融状态所需的热能大约40%由发热圈提供，其余60%由溶胶马达的机械能提供）。螺杆的旋转运动是通过液压马达驱动，注射时，注射液压缸直接推动螺杆以高压将塑胶射入模腔中。& & & & &&　　螺杆式注射机的成型工艺过程，它主要有以下几个步骤：　　（1）加料塑化：粒状或粉状塑料从料斗落入加料口，通过旋转的螺杆泄入料筒，由于料筒外部加热和旋转螺杆的剪切作用，塑料被化成熔融状态，螺杆不断旋转，塑料不断被泄入而塑化，待塑化熔料达到预定量时，螺杆便停止旋转，加料塑化结束。　　（2）合模、注射：塑化结束，合模部件便开始合模，同时注射座向前移动，当喷嘴贴紧模具的浇铸道后，压力油通入注射油缸，使螺杆在一定的速度和压力下向前移动，并将熔料注入模腔。　　（3）保压、硬化：在注射终了，需要一段保压时间，以便向模腔补料，同时可以防止模腔内熔料的反流。保压结束后进行冷却，使制品硬化定型。（在生产中，制品保压后螺杆即开始加料塑化，为成型下一个制品作准备）　　（4）开模顶出制品：制品硬化定型后，打开模具，顶出制品。 （5）开模顶出制品：制品硬化定型后，打开模具，顶出制品。　　3、POTENZA系列注塑机的总体结构如图3-3:& & & & & & & & & & &　　　　 & & & &1.机架 &2.锁模装置 &3.电脑操作面板 &4.注射装置 &5.主电箱 4．注塑机的安全装置　　注塑机的安全装置乃是要保证锁模运动是在关上前、后安全门以后进行，如果在锁模运动中突然打开安全门，锁模运动将自动停止。力劲注塑机有三重安全保护装置，同时控制锁模运动。　　（1）机械安全门装置：在锁模柱架的头板、中板顶面安装一套“限位尺组合件”（又称安全门机械锁），当打开前安全门时，机械锁上的挡块落下，从而阻挡中板的锁模运动。　　（2）电器安全装置：一般在前安全门下安装有两个吉制（可增至三个吉制），在后安全门上安装有一个吉制（可增至两个吉制），当安全门处于关闭状态，安全门下的吉制分别为常开、常闭状态，当打开安全门时，吉制轮的感应信号及时反馈至电脑操作系统，使锁模运动停止。　　（3）油压安全装置：电器安全装置、油压安全装置连锁控制锁模运动，从油压原理图可以看出，在锁模运动过程中，当打开安全门，其吉制S3被压下，S3直接控制液压安全锁NG10，使开锁模方向阀控制端卸压，从而方向阀不能换向，锁模动作无法实现。　　注塑机参数的含义　　1．锁模　　锁模的功用是将模具以相当巨大之力合紧，以抵消在射胶时，熔融塑料以高压注射及填充模具而令模具分开之力。在锁模过程中可分为三个阶段：　　2． 合模　　这阶段应占整个锁模行程超过70%，速度是可以选择的，应选择一个快而平稳的合模速度，此举可缩短锁模过程中所需的时间，而压力则设定在最高的系统压力。　　3． 低压区　　为保护模具，在模具闭合前的一小段距离，将液压系统压力降低，以防止有外物如水口或成品停留在前模及后模之间，在高压锁模时造成模具的严重损坏。这个区域开始的位置是在可以调校的，　　4． 高压锁模区　　当合模动作差不多完成时，即前模与后模的距离约1至2mm，便进入高压锁模区，高压锁紧模具以达到设定的锁模力，高压锁模开始的位置可由操作者任意调校。　　5． 开模　　当熔融胶料注入模腔内及至冷却完成后，随着便是开模动作，在开模过程中亦可分为三个阶段： 5.1 慢速开模　　在开模的最初阶段，应选择用慢速，以防止撕裂模腔内成品。 5.2 快速开模　　当前模及后模已分开了一小段距离后，应选用快速开模，以缩短开模时间，在整个开模行程中，这阶段所占的比例最大。　　5.3 慢速开模　　在开模的最后阶段而接近开模终止时，应选用慢速开模，以降低开尽模时的冲击及震动。　　6． 射胶　　当胶粒被引进熔胶筒内及当熔胶动作后，熔融胶料被注射入模腔内，待冷却成型后取出，在射胶过程中，操作者用注射速度、注射压力及射胶时间来控制产品质量。　　7． 冷却　　当熔融胶料被注射入模腔后，需要一段时间凝固，然后开模及取出制成品，在冷却的过程中，熔熔胶料会因凝固而收缩，故需要保压动作来填充因收缩而造成的空间，当胶料冷却后，成品在脱模时才不会变形。　　在生产过程中，模具内需要有运水去冷却熔融胶料，本公司的注塑机上备有运水喉管以方便使用者接驳运水至工模上。　　
其他类似问题
为您推荐：
注塑机的电脑都是大同小异，功能越来越多，但是最常用的几个功能不是还是那样吗
其他4条回答
他们的电脑用的好像是保捷信的，你可以直接去找厂家，我估计具体怎么用他们自己都不知道。
力劲的安装师傅安装后没教你们吗？那个得找他们哦，我们是海天注塑机的，安装师傅就会教怎么用~
叫力劲厂家绐注塑机说明书啊，跟其他注塑机的原理一样的，举一反三嘛……
力劲用的是台湾弘讯的电脑，买机器会附配一本说明书的啊
您可能关注的推广回答者：
力劲的相关知识
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁 上传我的文档
 下载
 收藏
该文档贡献者很忙，什么也没留下。
 下载此文档
正在努力加载中...
【精品】力劲注塑机
下载积分：760
内容提示：【精品】力劲注塑机
文档格式：DOC|
浏览次数：4|
上传日期： 00:26:08|
文档星级：
该用户还上传了这些文档
【精品】力劲注塑机.DOC
官方公共微信