73酸性皂洗剂RC425A免中和皂洗工艺
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73酸性皂洗剂RC425A免中和皂洗工艺
２００８诺维信全国印染行业节能环保年会；酸性皂洗剂ＲＣ一４２５Ａ在活性染料皂洗工艺中的应；鲍萍；上海泽星精细化工有限公司；摘要：本文简述了具有皂洗和中和效果的酸性皂洗剂Ｒ；关键词：活性染料；皂洗；中和；节能减排；１前言；传统的纺织品染整是一种以水为介质的湿法加工；活性染料由于染色工艺成熟，色谱齐全，特别是近年来；为了响应国家“十一五”节能减排的号召，在印染行
２００８诺维信全国印染行业节能环保年会酸性皂洗剂ＲＣ一４２５Ａ在活性染料皂洗工艺中的应用鲍萍上海泽星精细化工有限公司摘要：本文简述了具有皂洗和中和效果的酸性皂洗剂ＲＣ．４２５Ａ特性与使用方法，并与活性染料传统皂洗工艺进行对比。结果表明，酸性皂洗剂ＲＣ．４２５Ａ应用于全棉织物活性染料染色后的皂洗，能够缩短工艺流程，提高生产效率；降低综合成本，节能环保。关键词：活性染料；皂洗；中和；节能减排１前言传统的纺织品染整是一种以水为介质的湿法加工。从坯布到成品常需经十多道工序，加工织物多次浸湿，然后烘干。能源（汽、电）及染料的消耗十分巨大，印染废水成分复杂，处理成本极高。造成了严重的生态破坏、资源短缺和环境污染等问题。当前国际、国内对生态环境日益关注，很多国家制定法规对染整加工产品所用化学品及废水排放标准作了严格的限制。２００６年３月在第十届全国人民代表大会第四次会议批准通过的《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》中发出了建设资源节约型、环境友好型社会的号召。在这样的情势下，积极开发并使用更低水耗、能耗的新工艺，选用环保节能减排型染料助剂已成为印染企业的当务之急。活性染料由于染色工艺成熟，色谱齐全，特别是近年来发展了一系列高固色率双活性基染料，因而其应用越来越广泛。但由于活性染料在上染固着的同时会发生水解，水解染料吸附在纤维上会严重影响染色产品的色牢度，因而活性染料染色后必须进行皂洗。皂洗主要目的是为了去除沾附在纤维上的水解染料、未固着染料和其他杂质。传统的皂洗工艺通常用碱性皂洗剂，皂洗时浴中布面ｐＨ值呈碱性，在高温皂洗时活性染料易发生断键，另在皂洗前，需经多次冷水、温水冲洗并需要用醋酸中和，以提高染色牢度和降低布面ｐＨ值。这样既耗时、耗水、耗能，又降低生产效率。为了响应国家“十一五”节能减排的号召，在印染行业内树立资源节约和环境保护的思想意识，上海泽星精细化工有限公司的研发部门研发出环保节能并具有中和能力的酸性皂洗剂ＳｉｎｍｏｒｌｅＲＣ―４２５Ａ。２酸性皂洗剂ＳｉｎｍｏｆｌｅＲＣ．４２５Ａ的特性酸性皂洗剂ＳｉｎｍｏｆｌｅＲＣ４２５Ａ为淡色透明的特殊高分子活性剂，能够保证稳定、良好的皂洗效果，同时还能够缩短工艺流程，环保、节能、提高生产率，降低综合成本。具有如下性能：（１）具优秀洗净、分散力，可彻底清除浮色、水解染料以及杂质，并保持浮色和杂质稳定悬浮在水中，避免重新沾污布面或纤维；（２）抗硬水能力强，不会因水质硬度过高而导致失效，确保浮色、水解染料被充分洗除，同时不改变织物色泽；７４６２００８诺维信全国印染行业节能环保年会（３）本身为酸性，可以兼具备中和碱的效果，代替中和用酸，缩短制程。（４）良好的生物可降解性，减轻了污水处理的压力。（５）超低腐蚀性（相对醋酸），不会对设备产生影响。（６）特别推荐在活性染色或印花后的皂洗工程中使用。３酸性皂洗剂ＳｉｎｍｏｒｌｅＲＣ一４２５Ａ的使用方法１．非连续式（Ｊｅｔ、Ｗｉｎｃｈ、ＰａｃｋａｇｅＳｉｎｍｏｒｌｅＲＣ－４２５ＡＤｙｅｉｎｇ…等）皂洗工程０．５～２．０ｇ／ｔ，９５＂Ｃｘｌ０分２．连续式开幅式水洗机皂洗工程Ｎｏ．１Ｎｏ．２Ｎｏ．３Ｎｏ．４Ｎｏ．５Ｎｏ．６Ｎｏ．７６０－－－７０℃水洗９０－－－９５℃皂洗ＲＣ－４２５Ａｌ～３ｇ，Ｌ７５～８５℃７０℃室温水洗水洗水洗３．印花加工后洗防沾污：ＳｉｎｍｏｒｌｅＲＣ－４２５Ａ１～３ｇ／Ｌ４ＳｉｎｍｏｒｌｅＲＣ－４２５Ａ在全棉斜纹织物上的应用４．１织物：全棉斜纹织物（规格为：２１ｓ１０８×５８），２４０９／ｍ２４．２染色工艺：活性翠蓝，％芒硝／（ｇ／Ｌ）纯碱／（∥Ｌ）浴比：３．０７０．Ｏ１５．Ｏ１：１０４．３皂洗工艺：常规皂洗工艺：染色固着－÷两次水洗＿÷醋酸中和－÷水洗＿常规皂洗（９５＂Ｃｘｌｏｍｉｎ）＿水洗－÷自然晾干。酸性皂洗工艺：染色固着＿两次水洗一÷酸性皂洗（９５＂Ｃｘｌｏｍｉｎ）．÷水洗＿＋自然晾干。４．４性能测试：织物皂洗并自然晾干后，按照下述方法测试染色牢度。４．４．１皂洗牢度：ＧＢ３９２１．３。（５９ｎ标准皂片，２９／ＬＮａ２Ｃ０３，浴比为ｌ：５０，６０＂Ｃ下处理３０ｒａｉｎ）。用评定褪色及沾色用标准灰卡来判定织物皂洗后褪色和沾色等级。４．４．２耐水牢度：ＡＡＴＣＣ４．４．３摩擦牢度：ＡＡＴＣＣ１０７。８。７４７２００８诺维信全国印染行业节能环保年会４．５皂洗效果：按照上述染色工艺进行染色，采用２∥ＬＲＣ．４２５Ａ进行酸性皂洗，采用２∥ＬＲＣ一２００进行传统皂洗，其皂洗后的各项牢度如表１所示，并与未皂洗织物的牢度进行对比。表ｌ传统皂洗和酸性皂洗后色牢度测试结果未皂洗测试方法传统皂洗工艺酸性皂洗工艺及项目耐水牢皂洗牢度耐水牢皂洗牢度耐水牢皂洗牢度度沾色褪色度沾色褪色度沾色褪色ＡＣ４．５５牛５５４．５５多Ｃ０ｌ１．２２２．３２２．３纤队１．２３―４２．３４２．３４附２．３３－４３４ＰＥＴ２．３４４４＿５４禾５布ＰＡＣ２．３４４４＿５４４＿５ＷＯ２４３．４４＿５３．４４．５摩擦干４４＿５４．５牢度湿１．２２２注：ＡＣ．醋酯；ＣＯ－棉；ＰＡ．尼龙；ＰＥＴ．涤纶ｉＰＡＣ．腈纶；ＷＯ．羊毛从表１可以看出，传统皂洗和酸性皂洗之后织物的皂洗牢度、耐水牢度和摩擦牢度均较未皂洗织物提升１―１．５级，说明传统皂洗工艺和酸性皂洗工艺均能够有效去除浮色，提高活性染料的染色牢度：ＲＣ．４２５Ａ酸性皂洗后织物的各项染色牢度与传统皂洗后的相当。４．６皂洗工艺流程的对比：表２皂洗工艺的对比及每步工序的酸度序号传统皂洗工艺ｐＨ值ＲＣ－４２５Ａ酸性皂洗工艺ｐＨ值ｌ染色１０．３６染色（ｐＨ值１０－１４）ｌＯ．３６２水洗（５０℃ｘ１０ｍｉｎ）１０．２８水洗（５０℃ｘ１０ｍｉｎ）１０．２８３水洗（５０℃ｘ１０ｍｉｎ）１０．０水洗（５０℃×１０ｍｉｎ）ｌＯ．Ｏ４过醋酸１０ｍｉｎ６．８３ＲＣ４２５Ａ２９／ｌ，９５℃ｘ１０ｍｉｎ６．９８５水洗１０ｍｉｎ７．Ｏ水洗１０ｍｉｎ７．Ｏ６ＲＣ－２００２９，Ｌ，９５℃×１０ｍｉｎ８．６９７水洗６．９ｌ由表２可知，ＲＣ４２５Ａ酸性皂洗剂皂洗后，皂洗液的ｐＨ值可由皂洗前的ｌＯ降低至成品ｐＨ值７，同时可省却醋酸中和及醋酸中和后的水洗工序，减少污水排放量，降低污水处理的压力和成本；另外ＲＣ＿４２５Ａ酸性皂洗工艺中，可节省２缸水洗时的电费和水洗时间约３０ｍｉｎ－４０ｍｉｎ，缩短工艺流程，提高生产效率。５ＳｉｎｍｏｒｌｅＲＣ．４２５Ａ在全棉毛巾织物上的应用北方某厂使用ＲＣ－４２５Ａ在全棉毛巾上的实际情况如下。织物为全棉毛巾织物，采用开放式常温常压染色机进行染色。每缸毛巾重２２０．２４０ｋｇ，染液体积为２７００Ｌ。５．１该厂常规皂洗工艺：染色一水洗（５０℃ｘ１０ｍｉｎ。浅色：１道；中深色：２．３道）＿＋过甲酸（浅色：１Ｌ；中、深色：２Ｌ）７４８２００８诺雏信全国印染行业节能环保年会．＋水洗（室温，１０ｒａｉｎ）－．－＊皂洗（常规皂洗剂８０３，９０．１００℃ｘ１０ｍｉｎ。浅色：３００ｍＬ；中深色：４００―５００ｍｌ；对于黑色：３Ｌ）一水洗（室温，１０ｒａｉｎ）一＋过醋酸（调节ｐＨ值，１．２１）＿柔软处理。５．２该厂ＲＣ．４２５Ａ酸性皂洗工艺：表３浅色染色温水洗５０℃ｘ１０ｍｉｎＲＣ．４２５Ａ：ｌＬＲＣ－４２５Ａ酸性皂洗工艺流程中色染色温水洗５０℃ｘ１０ｍｉｎ温水洗６０．ｃｘｌｏｍｍＲＣ＿４２５Ａ：１．５Ｌ深色染色温水洗５０℃ｘ１０ｍｉｎ温水洗６０℃ｘ１０ｍｉｎＲＣ．４２５Ａ：２．０．２．５Ｌ７０℃ｘ１０ｍｉｎ水洗室温ｘ１０ｒｎｉｎ柔软处理８０℃×１０ｍｉｎ９０℃ｘ１０ｍｉｎ水洗室温ｘ１０ｍｉｎ柔软处理水洗室温ｘ１０ｍｉｎ固色柔软处理从上表可以看出，酸性皂洗剂ＲＣ４２５Ａ的用量分别为：浅色：１Ｌ（０．３７９／１）；中色：１．５．２Ｌ（０．５５―０．７４９，１）；深色：２．２．５Ｌ（０．７４―０．９３９／１）；皂洗之后，色光纯正，能够充分去除浮色避免反沾，达到较好的皂洗效果。该厂对酸性皂洗后毛巾染色牢度的测试结果表明，浅、中和深色品种的染色牢度在原先的基础上均提高０．５级，说明皂洗效果理想。因此，酸性皂洗剂ＲＣ－４２５Ａ对于浅色、中色和深色品种全部适用，用量依品种要求调整。ＲＣ－４２５Ａ酸性皂洗工艺与该厂传统皂洗工艺进行比较，可以看出对于浅、中和深色品种，均可以减少过甲酸和过酸后的水洗工序，即每加工１缸毛巾，可节约时间３０ｍｉｎ－４０ｍｉｎ，提高生产效率；减少新鲜水取用量５４００Ｌ，污水排放量相应减少５４００Ｌ，降低该厂污水处理的压力和成本；另外车间里可避免使用甲酸，一方面有利于操作工人的身体健康，另一方面可避免甲酸异味在成品毛巾上的残留。６结论６．１使用酸性皂洗剂ＲＣ－４２５Ａ皂洗后，色光纯正，既能够充分去除浮色避免反沾，又可以将皂洗液的ｐＨ值由皂洗前的１０降低至成品ｐＨ值７。酸性皂洗后织物的皂洗、耐水及摩擦色牢度与传统皂洗工艺的相当。６．２与传统皂洗工艺相比较，使用ＲＣ４２５Ａ酸性皂洗可以省却酸中和及酸中和后的水洗工序，可节省２缸水洗时的电费和水洗时间约３０ｍｉｎ．４０ｍｉｎ，同时减少２缸新鲜水取用量和２缸污水排放量，从而降低污水处理的成本和压力。符合国家“十一五”规划中节能减排的要求。６．３使用ＲＣ４２５Ａ酸性皂洗，从整体上缩短工艺流程，提高生产效率。７４９包含各类专业文献、应用写作文书、外语学习资料、高等教育、各类资格考试、幼儿教育、小学教育、文学作品欣赏、行业资料、生活休闲娱乐、73酸性皂洗剂RC425A免中和皂洗工艺等内容。
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超声皂洗对锦纶纤维染色牢度的影响
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Influence of ultrasonic soaping on color fastness of the polyamide fiber
This paper mainly studies the problem of low wet fastness of polyamide fabric dyed with acid dye fiber. In the experiments, dyed fabrics are soaped in the presence of ultrasound, in order to improve the wet fastness of dyed polyamide fabric. Comparison with the traditional soaping process, the ultrasound treatment is used in the soaping. the shock waves produced by the cavitation effect of ultrasound in liquid will affect the action between fibers and dyes, and remove the surface dyes as much as possible. As a result, this process improves the color fastness of fabric. The main factors
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Abstract II
1.1 锦纶纤维的简介 1
1.2 酸性染料染锦纶存在的问题 2
1.3 选题意义 3
2.1 酸性染料染锦纶的机理 4
2.2 普通皂洗的机理 4
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实验及分析 6
3.1 实验材料、药品 6
3.2 试验仪
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